أنابيب الجرح المصنوعة من الألياف الزجاجية، والمعروفة أيضًا باسم أنابيب FRP (البوليمر المقوى بالألياف)، هي نوع من الأنابيب المركبة المصنوعة من مزيج من تقوية الألياف الزجاجية وراتنج البوليمر. يتم تصنيع الأنبوب باستخدام عملية تسمى لف الفتيل، حيث يتم لف خيوط الألياف الزجاجية المستمرة حول شياق بنمط معين لإنشاء الشكل والسمك المطلوب.

فيما يلي بعض الخصائص والمزايا الرئيسية لأنابيب الجرح المصنوعة من الألياف الزجاجية:

عملية التصنيع:

1. تبدأ العملية بتحضير الشياق، وهو عبارة عن قلب معدني سيشكل الأنبوب.
2. يتم لف خيوط الألياف الزجاجية حول الشياق بنمط محدد، مثل الحلزوني أو المحيطي، لتحقيق القوة والصلابة المطلوبة.
3. يتم تشبع الخيوط براتنج بوليمر، والذي يتم معالجته بعد ذلك تحت الحرارة والضغط لتشكيل رابطة قوية بين الألياف والراتنج.
4. تتم بعد ذلك إزالة الأنبوب من الشياق، ويتم قطع أي راتنج زائد من الأطراف.

صفات:

1. المقاومة للتآكل: تتميز أنابيب الجرح المصنوعة من الألياف الزجاجية بمقاومة عالية للتآكل الناتج عن المواد الكيميائية ومياه البحر والمواد الأخرى المسببة للتآكل.
2. نسبة القوة إلى الوزن العالية: تتمتع أنابيب FRP بنسبة عالية من القوة إلى الوزن، مما يجعلها مثالية للتطبيقات التي يكون فيها تقليل الوزن أمرًا بالغ الأهمية.
3. صيانة منخفضة: تتميز أنابيب FRP بأنها مقاومة للتقشر والنقر والتآكل، مما يقلل الحاجة إلى الصيانة والإصلاحات.
4. مقاومة كيميائية: أنابيب FRP مقاومة لمجموعة واسعة من المواد الكيميائية، بما في ذلك الأحماض والقلويات والمذيبات العضوية.
5. العزل الكهربائي والحراري: أنابيب FRP عازلة كهربائيًا وحراريًا، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات التي يكون فيها العزل الكهربائي أو الحراري ضروريًا.
6. غير موصل: أنابيب FRP غير موصلة للكهرباء، مما يقلل من خطر الصدمات الكهربائية أو التآكل بسبب التيارات الكهربائية.

التطبيقات:

1. النفط والغاز: تُستخدم أنابيب FRP في صناعة النفط والغاز لنقل النفط الخام والغاز الطبيعي والبتروكيماويات.
2. المعالجة الكيميائية: تستخدم أنابيب FRP في مصانع المعالجة الكيميائية لنقل المواد المسببة للتآكل.
3. المياه ومياه الصرف الصحي: تستخدم أنابيب FRP في محطات معالجة المياه ومياه الصرف الصحي لنقل المياه ومياه الصرف الصحي.
4. التطبيقات البحرية: تُستخدم أنابيب FRP في التطبيقات البحرية، مثل أنابيب سحب مياه البحر ومصارفها، نظرًا لمقاومتها للتآكل وقدرتها على تحمل البيئات البحرية القاسية.
5. لب الورق والورق: تستخدم أنابيب FRP في صناعة اللب والورق لنقل المواد الكيميائية ومياه الصرف الصحي.

مزايا:

1. فعاله من حيث التكلفه: غالبًا ما تكون أنابيب FRP أقل تكلفة من الأنابيب المعدنية التقليدية.
2. عمر الخدمة الطويل: يمكن أن تستمر أنابيب FRP لعقود من الزمن بأقل قدر من الصيانة.
3. تكاليف التركيب منخفضة: تتميز أنابيب FRP بخفة الوزن وسهولة التعامل معها، مما يقلل من تكاليف التركيب.
4. إصلاح سهل: يمكن إصلاح أنابيب FRP بسهولة في الميدان، مما يقلل من تكاليف التوقف والصيانة.

بشكل عام، توفر أنابيب الجرح المصنوعة من الألياف الزجاجية مزيجًا فريدًا من مقاومة التآكل، والقوة العالية، والصيانة المنخفضة، مما يجعلها خيارًا جذابًا لمجموعة واسعة من التطبيقات الصناعية.

فيما يلي بعض المعلمات الشائعة المرتبطة بأنابيب الجرح المصنوعة من الألياف الزجاجية:

1. قطر الأنبوب:

• القطر الاسمي: 1 بوصة إلى 144 بوصة (25 مم إلى 3650 مم)
• القطر الداخلي (ID): 1 "إلى 140" (25 مم إلى 3550 مم)
• القطر الخارجي (OD): 1.5 بوصة إلى 144 بوصة (38 ملم إلى 3650 ملم)

2. سمك الجدار:

• الحد الأدنى لسمك الجدار: 1/8 بوصة (3 مم)
• أقصى سمك للجدار: 2 بوصة (51 ملم)
• سمك الجدار النموذجي: 1/4 بوصة إلى 1 بوصة (6 مم إلى 25 مم)

3. الطول:

• الأطوال القياسية: 20 قدمًا (6.1 مترًا) إلى 40 قدمًا (12.2 مترًا)
• الأطوال المخصصة: حتى 60 قدمًا (18.3 مترًا) أو أكثر

4. خصائص المواد:

• قوة الشد: 10,000 إلى 50,000 رطل لكل بوصة مربعة (69 إلى 345 بار)
• قوة الانثناء: 10,000 إلى 30,000 رطل لكل بوصة مربعة (69 إلى 207 بار)
• قوة الضغط: من 5000 إلى 20000 رطل لكل بوصة مربعة (34 إلى 138 بار)
• معامل المرونة: 100000 إلى 500000 رطل لكل بوصة مربعة (689 إلى 3448 بار)

5. توجيه الألياف:

• اللف الحلزوني: ±30° إلى ±70°
• اللف المحيطي: من 0 درجة إلى 20 درجة
• مزيج من اللف الحلزوني والمحيطي

6. محتوى الألياف:

• محتوى الألياف الزجاجية: 30% إلى 70% بالوزن
• محتوى الراتنج: 30% إلى 70% بالوزن

7. نظام الراتنج:

• راتنجات ثرموست: إيبوكسي، بوليستر، فينيل إستر
• راتنجات اللدائن الحرارية: البولي إيثيلين، البولي بروبيلين، PVC

8. تكوينات نهاية الأنابيب:

• مفتوحة النهاية
• ذات حواف
• مترابطة
• المقبس والحنفية
• بعقب الملحومة

9. الانتهاء من السطح:

• سلس
• محكم
• المغلفة (على سبيل المثال، الايبوكسي والبولي يوريثين)

10. الشهادات والمعايير:

• ASTM D3839 (المواصفات القياسية لأنابيب الألياف الزجاجية)
• ASME B31.3 (أنابيب المعالجة)
• API 15LR (مواصفات أنابيب خط الألياف الزجاجية)
• ISO 14692 (صناعات البترول والغاز الطبيعي - الأنابيب البلاستيكية المسلحة بالزجاج)

يمكن أن تختلف هذه المعلمات اعتمادًا على الشركة المصنعة والتطبيق والمتطلبات المحددة للمشروع. من الضروري التشاور مع الشركة المصنعة أو المورد لتحديد المعلمات المحددة لأنبوب جرح الألياف الزجاجية لتطبيق معين.