Beschreibung des Glasfasergarns:

Glasfasergarn ist ein Glasfaserzwirngarn. Aufgrund seiner hohen Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Temperaturbeständigkeit sowie seiner Feuchtigkeitsaufnahme und guten elektrischen Isoliereigenschaften wird es zum Weben, für Ummantelungen, als Sicherungsdraht für Minen und als Kabelummantelungsschicht, zum Wickeln von Isoliermaterial für elektrische Maschinen und Geräte, für verschiedene Maschinenwebgarne und andere Industriegarne verwendet.

Fasertyp: Glasfasern, typischerweise aus Kalknatronglas, Borosilikatglas oder E-Glas

Faserdurchmesser: Typischerweise im Bereich von 3–20 Mikrometer (μm)

Faserlänge: Kann aus Endlosfilamenten (keine geschnittenen Fasern oder Stapelfasern) oder geschnittenen Fasern verschiedener Längen (z. B. 1/4", 1/2", 1" usw.) bestehen.

Tex-Anzahl: Misst die lineare Dichte des Garns. Die üblichen Tex-Zahlen reichen von 100 bis 1000 Tex (1 Tex = 1 Gramm pro Kilometer).

Garndrehung: Kann zwischen 0 und 100 Drehungen pro Meter (TPM) liegen, abhängig von der beabsichtigten Anwendung und den gewünschten Garneigenschaften

Garnfarbe: Normalerweise natürlich weiß oder transparent, kann aber durch Färben oder Pigmentieren gefärbt werden

Garnveredelung: Kann mit verschiedenen Veredelungen wie Schmiermitteln, Bindemitteln oder Beschichtungen versehen werden, um die Leistung und Verarbeitung des Garns zu verbessern

Spinnmethode: Kann je nach Produkt und Hersteller gewickelt, gespult oder in Röhrenform geliefert werden

134 Tex E-Glas Fiberglasgarn Beschreibung:

Fasertyp: E-Glas (Elektroglas)

Tex-Anzahl: 134 Tex (ein Maß für die lineare Dichte des Garns, wobei 1 Tex = 1 Gramm pro Kilometer)

Faserdurchmesser: 10–12 Mikrometer (durchschnittlicher Faserdurchmesser)

Faserlänge: Endlosfilament (keine geschnittenen Fasern oder Stapelfasern)

Garndrehung: 10–20 Drehungen pro Meter (TPM) (kann je nach Produkt und Hersteller variieren)

Garnfarbe: Naturweiß oder kundenspezifische Farben (Färbe- und Veredelungsoptionen verfügbar)

Garnveredelung: Zur Verbesserung der Leistung und Verarbeitung von Garnen sind Schlichte- und Veredelungsbehandlungen verfügbar (z. B. Schmiermittel, Bindemittel und Beschichtungen)

Spinnmethode: Gewickelt oder gespult (kann je nach Produkt und Hersteller variieren)

Eigenschaften von 134 Tex E-Glass Fiberglasgarn:

Physikalische Eigenschaften:

• Tex: 134 (Tex ist eine Maßeinheit für die lineare Dichte von Fasern, wobei 1 Tex = 1 Gramm pro Kilometer ist)
• Dichte: 2,55 g/cm³ (typische Dichte von E-Glasfasergarn)
• Faserdurchmesser: 10–12 Mikrometer (typischer Faserdurchmesser von E-Glas-Glasfasergarn)

Mechanische Eigenschaften:

• Zugfestigkeit: 3500–4000 MPa (508–580 ksi) (durchschnittliche Zugfestigkeit von 134 Tex E-Glass-Glasfasergarn)
• Bruchdehnung: 4,5–5,51 TP3T (durchschnittliche Bruchdehnung von 134 Tex E-Glass-Glasfasergarn)
• Elastizitätsmodul: 72–76 GPa (10,5–11,0 Millionen psi) (durchschnittlicher Elastizitätsmodul von 134 Tex E-Glass-Glasfasergarn)

Thermische Eigenschaften:

• Schmelzpunkt: 1400 °C (2550 °F) (typischer Schmelzpunkt von E-Glas-Glasfasergarn)
• Wärmeleitfähigkeit: 0,8–1,2 W/mK (durchschnittliche Wärmeleitfähigkeit von 134 Tex E-Glass Glasfasergarn)
• Wärmeformbeständigkeitstemperatur (HDT): 180–200 °C (356–392 °F) (durchschnittliche HDT von 134 Tex E-Glass-Glasfasergarn)

Elektrische Eigenschaften:

• Durchschlagsfestigkeit: 10–15 kV/mm (durchschnittliche Durchschlagsfestigkeit von 134 Tex E-Glass-Glasfasergarn)
• Volumenwiderstand: 10^14 Ω·cm (durchschnittlicher Volumenwiderstand von 134 Tex E-Glass-Glasfasergarn)

Andere Eigenschaften:

• Feuchtigkeitsaufnahme: 0,2–0,51 TP3T (durchschnittliche Feuchtigkeitsaufnahme von 134 Tex E-Glass-Glasfasergarn)
• Chemische Resistenz: Gute Beständigkeit gegen viele Chemikalien, einschließlich Säuren, Basen und Lösungsmittel
• UV-Beständigkeit: Gute Beständigkeit gegen ultraviolettes (UV) Licht
• Entflammbarkeit: Selbstverlöschend, erfüllt die UL94 V-0-Einstufung

Garnmerkmal:

1. Vereinte Qualität.

2. Untere Blasen.

3. Gleichmäßige Tex- oder lineare Dichte.

4. Gute Gleichmäßigkeit der Drehung.

5. Gute Verarbeitungseigenschaften und geringe Fusselbildung.

6. Hohe Hitze-, Chemikalien- und Flammenbeständigkeit.

Herstellungsprinzip:

Schritt 1: Bildung der Glasformel

• Der Herstellungsprozess beginnt mit der Entwicklung einer Glasformel. Dabei werden Quarzsand, Soda, Kalkstein und andere Zutaten zu einem Glasgemisch vermischt.
• Anschließend wird die Glascharge in einem Ofen auf eine hohe Temperatur (ca. 1400 °C) erhitzt, um ein geschmolzenes Glas zu bilden.

Schritt 2: Faserbildung

• Das geschmolzene Glas wird dann mit einer von zwei Methoden zu Fasern geformt:
  • Direktes Zeichnen: Das geschmolzene Glas wird durch eine Spinndüse, eine Metallplatte mit winzigen Löchern, gezogen, um Fasern mit dem gewünschten Durchmesser zu erzeugen.
  • Marmorieren: Das geschmolzene Glas wird abgekühlt und zu kleinen, kugelförmigen Murmeln geformt, die dann erhitzt und gestreckt werden, um Fasern zu erzeugen.

Schritt 3: Abkühlung und Verfestigung der Fasern

• Anschließend werden die Fasern durch einen Prozess namens „Dämpfung“ abgekühlt und verfestigt. Dabei werden die Fasern schnell gestreckt und abgekühlt, um eine Kristallisation zu verhindern.
• Die Fasern werden auf etwa 500–600 °C abgekühlt, wobei sie fest und starr werden.

Schritt 4: Faserbehandlung

• Anschließend werden die Fasern mit einer chemischen Beschichtung, einer sogenannten „Schlichte“, behandelt, um ihre Festigkeit, Haltbarkeit und Verarbeitbarkeit zu verbessern.
• Die Leimbeschichtung trägt dazu bei, die Oberflächenenergie der Faser zu verringern, wodurch sie mit anderen Materialien kompatibler wird und ihre Gesamtleistung verbessert wird.

Schritt 5: Wickeln und Texturieren

• Die Fasern werden dann auf eine Spindel oder Spule gewickelt und können einer weiteren Verarbeitung, wie beispielsweise einer Texturierung, unterzogen werden, um die gewünschte Garnstruktur und -eigenschaften zu erzeugen.
• Beim Texturieren werden die Fasern gekräuselt oder verdreht, um ein strukturierteres, voluminöseres Garn zu erzeugen.

Schritt 6: Garnveredelung

• Das Garn wird dann mit zusätzlichen Chemikalien wie Schmiermitteln, Appreturen oder Farbstoffen behandelt, um seine Leistung, sein Aussehen und seine Verarbeitbarkeit zu verbessern.
• Das Garn kann außerdem weiteren Verarbeitungsschritten, wie etwa Aufwickeln, Schneiden oder Verpacken, unterzogen werden, um es für den Einsatz in verschiedenen Anwendungen vorzubereiten.

Schritt 7: Qualitätskontrolle

• Der letzte Schritt umfasst Maßnahmen zur Qualitätskontrolle, beispielsweise das Testen der Festigkeit, Elastizität und anderer Eigenschaften des Garns, um sicherzustellen, dass es die erforderlichen Spezifikationen erfüllt.

Dies ist ein allgemeiner Überblick über das Prinzip der Herstellung von Glasfasergarn. Der genaue Prozess kann je nach Hersteller und beabsichtigter Anwendung des Garns variieren.

134 Tex E-Glas Fiberglasgarn Anwendung:

1.Gewebtes Fiberglasnetz (normales Garn für Kette, Roving für Schuss)
2. Weben verschiedener elektronischer Stoffe
3. Geflochtene Kabeldrahtummantelung
4. Geflochtenes Gehäuse
5.Geflochtene Sicherung
6. Isoliermaterialien zur Herstellung elektrischer Wicklungen usw.

Technische Daten:

Verpackung und Lagerung:

Die Produkte werden hauptsächlich in Kartons oder Metallrahmen verpackt. Sofern nicht anders angegeben, sollten die Produkte an einem trockenen, kühlen und feuchtigkeitsgeschützten Ort gelagert werden. Die Raumtemperatur sollte in einem angemessenen Bereich gehalten werden, vorzugsweise zwischen 15 °C und 35 °C. Es ist am besten, wenn das Produkt innerhalb von 12 Monaten nach dem Produktionsdatum verwendet wird. Die Produkte sollten vor der Verwendung in ihrer Originalverpackung aufbewahrt werden.
Um die Sicherheit zu gewährleisten und Schäden an den Produkten zu vermeiden, sollten die Paletten nicht höher als zwei Lagen gestapelt werden. Beim Stapeln der Paletten in zwei Lagen muss besonders darauf geachtet werden, dass die obere Palette richtig und reibungslos bewegt wird.

Starke Marktpräsenz:

Als vertrauenswürdiger Lieferant von Glasfasergarnen bieten wir wettbewerbsfähige Großhandelspreise und sorgen für eine zuverlässige Versorgung in verschiedenen Branchen. Ob Sie robuste Weblösungen, langlebige Ummantelungsmaterialien oder effiziente elektrische Isolierung benötigen, unser E-Glas-Glasfasergarn erfüllt Ihre Anforderungen mit Bravour. Verlassen Sie sich auf unser Engagement für Qualität und Innovation, um Ihre Herstellungsprozesse zu verbessern.

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