Hochwertige Produktionslinie für FRP-Bewehrungsstäbe
Unsere FRP-Bewehrungsstahl-Produktionslinie wurde im Laufe der letzten 10 Jahre perfektioniert und hat nun ihren Höhepunkt erreicht. Dadurch haben wir einen ununterbrochenen Produktionsablauf erreicht und sichergestellt, dass er keinen oder keinen Wartungsaufwand erfordert und gleichzeitig eine konstant hohe Qualität des Endprodukts bei maximaler Leistung erzeugt.
Wir stellen 2 verschiedene FRP-Produktionslinien her:
- CT4 hat eine gleichzeitige Ausgabe von 4 Balken
- CT6 hat eine gleichzeitige Ausgabe von 6 Balken
Unsere Geräte sind zuverlässig, hochproduktiv und in der von uns verwendeten Technologie einzigartig! Alle unsere Entwicklungen und Innovationen sind patentiert, was nicht nur eine hohe Effizienz Ihrer Investition, sondern auch einen freien Markt garantiert. Um die Zuverlässigkeit aller Module der Produktionslinie zu gewährleisten, verwenden wir außerdem nur Komponenten, die unsere strengen Tests und Leistungsbewertungen bestanden haben.
Durch den Erwerb von Produktionsanlagen für FRP-Bewehrungsstäbe von Composite Tech erhalten unsere Kunden außerdem folgende Leistungen:
– Unterstützung bei der Auswahl spezieller Räumlichkeiten
– Unsere Spezialisten führen die Installation der Ausrüstung durch und führen Inbetriebnahmearbeiten durch
- Schulung der Mitarbeiter
– Laufende Beratung Ihrer technischen Experten
Einführung zur Produktleistung
Technische Eigenschaften
Technische Merkmale der Linie zur Herstellung von Verbundbewehrungen:
Zweck: | Herstellung von Glasfaser- oder Basaltfaserverstärkungen |
Durchmesser der Produkte: | von 2 mm bis 30 mm. |
Stromspannung: | 380 V / 50 HZ |
Leistung: | 26 kw |
Leitungsleistung: | 6-26 Laufmeter pro Minute |
Gerätelänge: | 45 m |
Breite: | 1,2 m |
Höhe: | 1,6 m |
Je nach Konfiguration können auf unseren Produktionslinien entweder 4 (CT4) oder 6 Riegel (CT6) gleichzeitig hergestellt werden, was die Produktivität deutlich steigert.
Mit unseren Anlagen produzierter FRP-Bewehrungsstahl weist verbesserte Festigkeitseigenschaften (Bruchfestigkeit, Bruchfestigkeit und Zugfestigkeit) auf, die von professionellen Bauunternehmen auf der ganzen Welt geschätzt werden.
Diese Leistung konnten wir durch umfangreiche Zusammenarbeit mit verschiedenen Universitäten und Forschungszentren erreichen, die auf Verbundwerkstoffe und fortschrittliche Technologien für die Bauindustrie spezialisiert sind.
GFK-Verbundbewehrungsstahl-Pultrusionsmaschine mit Raupenfahrwerk/Maschine zur Herstellung von GFK-Glasfaserbewehrungsstäben
NEIN | Name | Einzelheiten |
Maschine zur Herstellung von GFK-Bewehrungsstäben | ||
1 | Abtransportweg | Gummiblock/-riemen |
2 | Motor | 2,2 kW * 2 |
3 | Geschwindigkeitsmodus | Frequenz-/Servosteuerung |
4 | Übertragungsmethode | Kettenradantrieb |
5 | Produktionsgeschwindigkeit | 0,5 ~ 2 m/min |
6 | Klemmmethode | pneumatisch |
7 | Anwendbare Produkte | Gewindestange aus glasfaserverstärktem Kunststoff/Glasfaserverstärkte Rippen |
8 | Backofenleistung | 16kw |
9 | Spulgeschwindigkeit | 0-285 U/min |
10 | Produktionsdurchmesser | 6-36 mm |
11 | Totale Kraft | 35 kW |
12 | Baugröße | 30000*1600*1000 |
13 | Gewicht | 3,5 Tonnen |
Da es sich bei diesem Gerät um ein kundenspezifisches Produkt handelt, dienen die oben genannten Parameter nur als Referenz. Bitte kontaktieren Sie uns, wenn Sie genaue Details benötigen.
Diese FRP-Bewehrungspultrusionsmaschine ist eine Spezialmaschine zur Herstellung von glasfaserverstärkten Materialien. Sie besteht hauptsächlich aus Fasermaterialien als Verstärkungsmaterial, Harz als Körper, einer bestimmten Menge an Zusatzstoffen und dem Trocknen und Aushärten der Faserprodukte bei einer bestimmten Temperatur.
1. Die Anlage zur Herstellung von FRP-Bewehrungsstäben besteht aus einem Spulengatter, einer Tauchvorrichtung, einer Wickelvorrichtung, einer Heizvorrichtung, einer Zugvorrichtung, einer Schneidvorrichtung, einem Schaltschrank und einem pneumatischen System.
2. Die Wickelvorrichtung verwendet einen flexiblen Wickeldraht, der die Oberflächenfaserstruktur nicht zerschneidet.
Der 3-Garn-Anteil kann 80% erreichen, was die mechanischen Eigenschaften des Stangenkörpers erheblich verbessert und die Produktkosten senkt.
4. Automatisches Schneiden, automatisches Entladen, spart viel Arbeitskosten.
5. Es verfügt über eine Vorheizfunktion, die den Aushärtungseffekt verbessert und problemlos Stäbe mit einem Durchmesser von 25 mm oder mehr herstellen kann.
6. Der Automatisierungsgrad ist extrem hoch. Der Materialtrog, die Druckstange, die Wicklung, der Trockentunnel und die Traktion werden pneumatisch gesteuert. Alle Vorgänge können durch Betätigen der Tasten am Schaltschrank ausgeführt werden.
9. Der Staubsammler schützt die Umwelt und die Gesundheit des Bedieners.
10. Es ist geschlossen, schön und großzügig, hat eine wärmespeichernde Wirkung und beeinträchtigt den Betrieb nicht.
Maschine zur Herstellung von GFK-Bewehrungsstäben
Anwendung
ANWENDUNG EINES VERBUNDGITTERS ALS STRASSENBEKLEIDUNG.
FAQ
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