Hier die wichtigsten Punkte zur Anwendung von Harz im Filamentwickelverfahren:

1. Harzvorbereitung:

   • Harz, Härter und eventuelle weitere Zusätze werden sorgfältig abgemessen und entsprechend den Herstellerangaben gemischt.
   • Um die gewünschten Fließ- und Imprägniereigenschaften zu erreichen, kann die Harzviskosität durch Zugabe von Lösungsmitteln oder Verdünnern angepasst werden.
   • Beim Umgang mit dem Harz sollte geeignete persönliche Schutzausrüstung (PSA), wie Handschuhe und Atemschutzmasken, verwendet werden.

2. Faservorbereitung:

   • Die Verstärkungsfasern, beispielsweise aus Glas, Kohlenstoff oder Aramid, werden sorgfältig auf den rotierenden Dorn oder die Form gewickelt.
   • Die Faserspannung und das Wickelmuster werden kontrolliert, um die gewünschte Faserausrichtung und -verteilung sicherzustellen.

3. Harzanwendung:

   • Das Harz wird typischerweise mithilfe eines Harzbads oder eines Dosiersystems auf die Fasern aufgetragen, welches das Harz beim Aufwickeln direkt auf die Fasern abgibt.
   • Die Harzauftragsrate wird sorgfältig kontrolliert, um eine vollständige Imprägnierung der Fasern sicherzustellen und eine übermäßige Harzansammlung zu vermeiden.
   • Um während des gesamten Wickelvorgangs ein gleichbleibendes Faser-Harz-Verhältnis aufrechtzuerhalten, sollte das Harz in einem kontinuierlichen, gleichmäßigen Fluss aufgetragen werden.

4. Aushärtung:

   • Um den Aushärtungsprozess zu beschleunigen, wird der gewickelte Teil typischerweise bei erhöhten Temperaturen entweder in einem Ofen oder mithilfe externer Wärmequellen ausgehärtet.
   • Der Aushärtungszyklus wird sorgfältig überwacht und kontrolliert, um eine ordnungsgemäße Vernetzung des Harzes sicherzustellen und das Risiko von Defekten wie Hohlräumen oder Delaminationen zu minimieren.

5. Dornentfernung:

   • Sobald das Teil vollständig ausgehärtet ist, wird der Dorn oder die Form vorsichtig entfernt, häufig mithilfe eines Trennmittels oder mechanischer Mittel.
   • Der Entfernungsprozess sollte so erfolgen, dass die Integrität des fertigen Teils erhalten bleibt.

6. Nachbearbeitung:

   • Das ausgehärtete Teil kann je nach den endgültigen Anwendungsanforderungen weiteren Endbearbeitungsschritten wie Trimmen, Bohren oder Oberflächenbehandlung unterzogen werden.
   • Jegliches überschüssige Harz oder Abfallmaterial muss entsprechend den Umweltschutzbestimmungen ordnungsgemäß entsorgt werden.

Die effektive Harzanwendung ist im Filamentwickelverfahren von entscheidender Bedeutung, da sie die richtige Imprägnierung und Bindung der Verstärkungsfasern gewährleistet, was sich direkt auf die mechanischen Eigenschaften und die Leistung des endgültigen Verbundteils auswirkt. Eine sorgfältige Kontrolle der Harzanwendung und der Aushärtungsparameter ist für die Herstellung hochwertiger filamentgewickelter Komponenten unerlässlich.