Zusammengesetztes Fiberglasroving für Schleuderguss 622

Zusammengesetztes Roving für Schleuderguss 622 ist ein unverzichtbares Material für Hersteller, die zuverlässige und leistungsstarke Glasfaserverstärkung für ihre Gussprozesse suchen. Seine Eigenschaften und Vorteile machen es zu einem idealen Material für verschiedene Anwendungen in Branchen, in denen Haltbarkeit, chemische Beständigkeit und Zugfestigkeit gefordert sind. Sollten Sie weitere Fragen haben oder zusätzliche Informationen zu den Spezifikationen oder Anwendungen dieses Produkts benötigen, fragen Sie einfach!

Zusammengesetztes Roving für Schleuderguss 622 ist ein spezielles Glasfaserverstärkungsmaterial, das speziell für den Einsatz in Schleudergussverfahren entwickelt wurde. Dieses Roving bietet hervorragende mechanische Eigenschaften und Haltbarkeit und eignet sich daher für eine breite Palette von Anwendungen, insbesondere in Umgebungen, in denen robuste Materialien erforderlich sind.

Produktübersicht

• Typ: Zusammengesetztes Roving
• Produktcode: 622
• Material: Besteht normalerweise aus E-Glasfasern, die für ihre hohe Festigkeit, chemische Beständigkeit und thermische Stabilität bekannt sind.

Eigenschaften

1. Hohe Zug- und Biegefestigkeit:

   • Entwickelt, um eine überragende Zug- und Biegefestigkeit zu bieten und so die Herstellung robuster und langlebiger Verbundteile zu ermöglichen.

2. Leicht:

   • Das geringe Gewicht des Rovings verringert das Gesamtgewicht der Komponente, was bei Anwendungen von Vorteil sein kann, bei denen es auf eine minimierte Masse ankommt.

3. Chemische Resistenz:

   • Dank der ausgezeichneten Beständigkeit gegen verschiedene ätzende Chemikalien ist es für raue Umgebungen in Branchen wie der Öl- und Gasindustrie, der chemischen Verarbeitung und der Abwasserbehandlung geeignet.

4. Thermische Stabilität:

   • Behält die Leistung in einem weiten Temperaturbereich bei und gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb unter unterschiedlichen thermischen Bedingungen.

5. Kompatibilität mit Schleuderguss:

   • Speziell auf das Schleudergussverfahren zugeschnitten, gewährleistet optimale Ausrichtung und Verteilung der Fasern im Gießharz.

Anwendungen

• Rohre und Schläuche:

  • Wird häufig bei der Herstellung glasfaserverstärkter Rohre für den Flüssigkeitstransport verwendet, insbesondere in Branchen, in denen mit aggressiven Chemikalien oder Hochdrucksystemen gearbeitet wird.

• Strukurelle Komponenten:

  • Ideal für die Herstellung verschiedener Strukturelemente wie Tanks, Druckbehälter und Behälter, bei denen Festigkeit und Haltbarkeit von größter Bedeutung sind.

• Automobil- und Luftfahrtteile:

  • Wird zur Herstellung leichter und dennoch robuster Komponenten verwendet, die von einem hohen Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht profitieren.

Vorteile

• Kostengünstige Fertigung:

  • Bietet eine Kombination aus Leistung und Kosteneinsparungen und ist daher eine attraktive Wahl für Hersteller, die ihre Produktion optimieren möchten, ohne die Qualität zu beeinträchtigen.

• Verbesserte mechanische Eigenschaften:

  • Die einzigartigen Eigenschaften des Rovings tragen zur Herstellung von Hochleistungsverbundwerkstoffen bei, die anspruchsvollen Anwendungen standhalten.

Verarbeitungstechniken

• Schleuderguss:
  • Bei dieser Methode wird eine Form mit hoher Geschwindigkeit gedreht, um das Roving in einer Harzmatrix zu verteilen und so ein dichtes und gut integriertes Verbundmaterial zu erzeugen.

Produkteigenschaften

• Ausgezeichnete Säurekorrosionsbeständigkeit
• Geringer Harzbedarf, dadurch hohe Füllstoffbeladung zu geringen Kosten möglich
• Hervorragende mechanische Eigenschaften der Verbundteile
• Hervorragende statische Kontrolle und Zerhackbarkeit
• Sehr schnelle Benetzung (Löslichkeit)

Spezifikation

Technische Parameter

Anweisungen

• Das Produkt sollte innerhalb von 12 Monaten nach der Herstellung verwendet und vor der Verwendung in der Originalverpackung aufbewahrt werden.
• Gehen Sie beim Umgang mit dem Produkt vorsichtig vor, um Kratzer oder Beschädigungen zu vermeiden.
• Temperatur und Luftfeuchtigkeit des Produkts sollten vor der Verwendung an die Umgebungstemperatur und -feuchtigkeit angepasst werden und während der Verwendung sollten Umgebungstemperatur und -feuchtigkeit entsprechend kontrolliert werden.
• Die Schneidwalzen und Gummiwalzen sollten regelmäßig gewartet werden.

Verpackung

Detaillierte Informationen zur Paketgröße finden Sie im Produkthandbuch, das Sie herunterladen können.

Lagerung

Sofern nicht anders angegeben, sollten die Glasfaserprodukte an einem trockenen, kühlen und feuchtigkeitsgeschützten Ort gelagert werden. Die beste Temperatur und die Luftfeuchtigkeit sollte bei -10 gehalten werden℃~35℃ und ≤80% bzw. Um die Sicherheit zu gewährleisten und Schäden am Produkt zu vermeiden, Paletten sollten nicht mehr als drei Lagen hoch gestapelt werden. Wenn die Paletten in zwei oder drei Lagen gestapelt werden, ist besondere Sorgfalt erforderlich. Es müssen Vorkehrungen getroffen werden, um die obere Palette richtig und reibungslos zu bewegen.

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