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Resina de bobinado de filamento
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Resina de bobinado de filamento

La resina para bobinado de filamentos es un tipo especializado de resina que se utiliza en el proceso de bobinado de filamentos para crear materiales compuestos de alto rendimiento. El bobinado de filamentos es un método de fabricación de estructuras compuestas enrollando fibras continuas, como fibra de vidrio o fibra de carbono, alrededor de un mandril o molde giratorio e impregnándolas con resina. La resina actúa como agente aglutinante, mantiene unidas las fibras y proporciona resistencia y durabilidad al producto final.

Introducción al rendimiento del producto

La resina para bobinados de filamentos está específicamente formulada para tener la viscosidad, el tiempo de curado y las propiedades mecánicas adecuadas para garantizar una impregnación adecuada de las fibras y una fuerte adhesión entre las fibras y la matriz de resina. Por lo general, es un sistema de dos componentes, que consta de un componente de resina y un componente endurecedor que, cuando se mezclan, inician una reacción química que hace que la resina se cure y endurezca.

Las propiedades de la resina para bobinados de filamentos se pueden adaptar para cumplir requisitos específicos, como alta resistencia, rigidez, resistencia al impacto o resistencia a la temperatura. Esto lo convierte en un material ideal para una amplia gama de aplicaciones, incluidas las industrias aeroespacial, automotriz, marina y de artículos deportivos.

En general, la resina para bobinado de filamentos desempeña un papel crucial en el proceso de bobinado de filamentos, lo que permite la producción de estructuras compuestas ligeras y de alta resistencia que ofrecen excelentes características de rendimiento. Su versatilidad y propiedades personalizables lo convierten en una opción popular para los fabricantes que buscan crear productos innovadores y duraderos.

Modelo	Tipo	25℃ pas Viscosidad	mín. Tiempo de gel	No volátil	MPa De tensión Fortaleza	Alargamiento	MPa Flexión Fortaleza	HDT ℃	Aplicación y comentarios
191DC-G	corriente continua	0.20-0.45	6.0-12.0	68-74	58	2.9	93	85	Resina de color verde, especial para pipas de color verde y otros productos.
DC191	corriente continua	0.20-0.45	6.0-12.0	68-74	58	2.9	93	85	Productos generales de FRP y tuberías pequeñas.
191	Pensilvania	0.25-0.45	9.0-17.0	61-70	60	3.5	112	70	Resina altamente aplicable para productos General FRP.
9196	corriente continua	0.25-0.45	5.0-18.0	68-75	50	2	90	85	Resina GP transparente como agua para productos generales de FRP
196	Pensilvania	0.25-0.45	9.0-17.0	61-67	60	1.8	113	66	Colocación manual de productos FRP normales, especialmente productos translúcidos.
196F	Pensilvania	0.25-0.45	9.0-17.0	61-67	60	1.8	111	66	Productos FRP de calidad alimentaria con proceso de bobinado y laminado manual
5118F	ISPA	0.35-0.80	5.0-13.0	63-71	60	2.3	110	70	Contenedores, tuberías y otros productos de FRP de calidad alimentaria.
199	ISPA	0.35-0.65	10.0-16.0	56-64	55	1.8	90	120	Resiste hasta 120 ℃, adecuado para FRP requiere propiedad resistente al calor
199X	Pensilvania	0.35-0.65	13.0-19.0	56-62	60	2	90	115	Resiste hasta 115 ℃, adecuado para FRP requiere propiedad resistente al calor
3301	ABPA	0.35-0.58	5.8-10.7	56-62	55	2	105	100	Resiste hasta 115 ℃, adecuado para FRP requiere propiedad resistente al calor
197	ABPA	0.40~0.50	10~25	47~53	60	2	90	115	Tipo CEE, excelente resistencia a la corrosión para FRP

A continuación se detallan los puntos clave sobre la aplicación de resina en el proceso de bobinado del filamento:

Preparación de resina:
- La resina, el endurecedor y cualquier otro aditivo se miden y mezclan cuidadosamente según las especificaciones del fabricante.
- La viscosidad de la resina se puede ajustar agregando solventes o diluyentes para lograr las propiedades de impregnación y flujo deseadas.
- Al manipular la resina se debe utilizar equipo de protección personal (EPP) adecuado, como guantes y respiradores.
Preparación de fibra:
- Las fibras de refuerzo, como vidrio, carbono o aramida, se enrollan cuidadosamente sobre el mandril o molde giratorio.
- La tensión de la fibra y el patrón de bobinado se controlan para garantizar la orientación y distribución deseadas de la fibra.
Aplicación de resina:
- La resina normalmente se aplica a las fibras mediante un baño de resina o un sistema de medición que dispensa la resina directamente sobre las fibras a medida que se enrollan.
- La tasa de aplicación de resina se controla cuidadosamente para garantizar la impregnación completa de las fibras y evitar una acumulación excesiva de resina.
- La resina debe aplicarse en un flujo continuo y uniforme para mantener una proporción constante de fibra y resina durante todo el proceso de bobinado.
Curación:
- La parte herida normalmente se cura a temperaturas elevadas, ya sea en un horno o utilizando fuentes de calor externas, para acelerar el proceso de curado.
- El ciclo de curado se monitorea y controla cuidadosamente para garantizar una reticulación adecuada de la resina y minimizar el riesgo de defectos, como huecos o delaminaciones.
Retiro del mandril:
- Una vez que la pieza está completamente curada, el mandril o la forma se retira con cuidado, a menudo utilizando un agente desmoldante o medios mecánicos.
- El proceso de remoción debe realizarse de manera que se preserve la integridad de la pieza terminada.
Postprocesamiento:
- La pieza curada puede someterse a pasos de acabado adicionales, como recorte, perforación o tratamiento superficial, según los requisitos de la aplicación final.
- Cualquier exceso de resina o material de desecho debe eliminarse adecuadamente de acuerdo con las normas ambientales.

La aplicación eficaz de la resina es crucial en el proceso de bobinado del filamento, ya que garantiza la impregnación y unión adecuadas de las fibras de refuerzo, lo que impacta directamente en las propiedades mecánicas y el rendimiento de la pieza compuesta final. El control cuidadoso de la aplicación de resina y los parámetros de curado es esencial para producir componentes bobinados con filamentos de alta calidad.

A continuación se muestran algunas preguntas frecuentes (FAQ) sobre el uso de resina en el proceso de bobinado de filamentos:

¿Qué tipos de resinas se utilizan habitualmente en el bobinado de filamentos?
- Las resinas más comunes utilizadas en el bobinado de filamentos son resinas termoendurecibles, como epoxi, poliéster y éster vinílico. Estas resinas proporcionan buenas propiedades mecánicas y resistencia química.
¿Cómo afecta la viscosidad de la resina al proceso de bobinado del filamento?
- La viscosidad de la resina debe ser lo suficientemente baja para permitir una impregnación adecuada de las fibras, pero no demasiado baja, ya que puede provocar una acumulación excesiva de resina y goteo. El rango de viscosidad óptimo suele estar entre 100 y 500 centipoises (cP).
¿Qué factores influyen en la relación resina-fibra en el bobinado de filamentos?
- La relación resina-fibra está influenciada por factores como el tipo de fibra, la tensión del devanado, la tasa de aplicación de resina y la velocidad de rotación del mandril. La proporción objetivo suele estar entre 30 y 501 TP3T de resina por volumen.
¿Cómo se controla el proceso de curado de la resina en el bobinado de filamentos?
- El proceso de curado se controla ajustando parámetros como la temperatura, el tiempo y el uso de catalizadores o aceleradores. Un curado adecuado garantiza las propiedades mecánicas deseadas y la estabilidad dimensional de la pieza final.
¿Cuáles son los defectos comunes asociados con la aplicación de resina en el bobinado de filamentos?
- Los posibles defectos incluyen huecos, áreas ricas o carentes de resina, delaminaciones y mala unión entre fibra y resina. Estos pueden deberse a una mezcla, aplicación o curado inadecuados de la resina.
¿Cómo se manejan los desechos y la eliminación de resina en el bobinado de filamentos?
- La resina no utilizada, los disolventes contaminados y otros materiales de desecho deben eliminarse de acuerdo con las normas medioambientales locales. La contención y el reciclaje adecuados de los materiales de desecho pueden ayudar a minimizar el impacto ambiental.
¿Cuáles son las consideraciones de seguridad al manipular resinas en el bobinado de filamentos?
- Al manipular resinas se debe utilizar equipo de protección personal (EPP) adecuado, como guantes, gafas protectoras y respiradores. Una ventilación adecuada y medidas de contención de derrames también son importantes para la seguridad de los trabajadores y la protección del medio ambiente.

Comprender la selección, aplicación y control adecuados de las resinas es crucial para garantizar la calidad y el rendimiento de las piezas compuestas bobinadas con filamentos. Responder a estas preguntas frecuentes relacionadas con la resina puede ayudar a los operadores e ingenieros a optimizar el proceso de bobinado del filamento.

Resina de bobinado de filamento

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El bobinado de filamentos es un proceso automatizado que aplica hebras continuas de refuerzos de fibra saturadas de resina sobre un molde cilíndrico giratorio.

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