Description du tapis à brins coupés en fibre de verre :

Le tapis à brins coupés en fibre de verre est une sorte de renfort fabriqué à partir de brins de fibre de verre continus, qui sont coupés à une certaine longueur, répartis dans une position aléatoire et non directionnelle et liés avec des liants. Il convient à la pose manuelle, à la presse à mouler, à l'enroulement de filaments et au formage mécanique, etc.

Description du tapis à brins coupés en fibre de verre 300 GSM :

Le tapis à brins coupés en fibre de verre 300 GSM est un type de tapis en fibre de verre non tissé fabriqué à partir de brins coupés de fibres de verre. Il s'agit d'un matériau de renforcement populaire utilisé dans diverses applications composites, notamment la construction navale, l'automobile, l'aérospatiale et la construction.

Propriétés du tapis à brins coupés en fibre de verre 300 GSM :

• Grammes par mètre carré (GSM) : 300
• Type de fibre : E-glass (un type de fibre de verre)
• Longueur des fibres : Brins coupés (orientés aléatoirement)
• Épaisseur du tapis : Généralement environ 0,5 à 1,0 mm (0,02 à 0,04 po)
• Densité: Environ 0,25 à 0,30 g/cm³ (0,009 à 0,011 lb/in³)
• Résistance à la traction: Environ 10-15 MPa (1450-2175 psi)
• Allongement à la rupture: Généralement autour de 2-3%

Caractéristique du tapis à brins coupés en fibre de verre :

• Facile à utiliser: Peut être facilement coupé, façonné et moulé pour s'adapter à des géométries complexes
• Bonnes propriétés mécaniques : Fournit un bon équilibre entre résistance à la traction, rigidité et ténacité
• Résistance chimique: Résistant à de nombreux produits chimiques, notamment l'eau, les acides et les bases
• Faible coût: Relativement peu coûteux par rapport aux autres matériaux de renforcement
• Large disponibilité : Largement disponible auprès de divers fournisseurs

Principe de fabrication :

1. Production de fibre de verre : La production de fibre de verre implique la création de fibres longues et fines à partir de verre fondu.
2. Hacher : Les fibres de fibre de verre sont coupées en longueurs plus courtes pour créer la longueur de brin souhaitée.
3. Formation de tapis : Les brins coupés sont ensuite façonnés en forme de tapis grâce à un processus appelé « formation de tapis ».
4. Collage : Les tapis sont ensuite collés à l'aide d'un agent de liaison.
5. Finition: La dernière étape consiste à appliquer un revêtement ou un traitement sur le tapis pour améliorer ses performances et sa durabilité.

Application de tapis à brins coupés en fibre de verre 300 GSM :

• Construction de bateaux : Coques, ponts et autres composants structurels
• Automobile: Panneaux de carrosserie, composants de châssis et autres pièces structurelles
• Aérospatial: Composants composites, tels que carénages, panneaux et pièces structurelles
• Construction: Toiture composite, panneaux muraux et autres éléments de construction
• Industriel: Réservoirs, tuyaux et autres composants d'équipement composites

Données techniques:

Emballage et stockage :

Dans des conditions normales, les tapis à brins hachés en poudre doivent être stockés dans un endroit sec, frais et à l'abri de l'humidité, pour éviter la pluie. Il est recommandé de maintenir l'équilibre de la température ambiante pendant 24 heures, température de contrôle 15 ° C ~ 35 ° C, humidité pour 35% ~ 65%.

(Les Doffs seront emballés sur des palettes ou dans de petites boîtes en carton.)

Le tapis de brins hachés en poudre est enroulé sur un tube en papier d'un diamètre intérieur de 90 mm. Le diamètre du rouleau de feutre est de 265 mm. L'intérieur est emballé dans un film plastique et l'extérieur est emballé dans des cartons. Placez-le sur la palette verticalement ou horizontalement.

Forte présence sur le marché :

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