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Tube carré en PRF
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Tube carré en PRF
Tube carré en PRF

Le tube carré pultrudé en plastique renforcé de fibre de verre est utilisé comme matériau renforcé de fibre de verre, la résine comme liaison, le tissu de fibre de verre comme renforcement de colis, à travers le trempage complet dans le moule, le chauffage, le moulage, le durcissement, dans le tiroir du contrôle de traction et former un nouveau matériaux composites. La teneur en fibre de verre atteint jusqu'à 65%, a de bonnes performances physiques et mécaniques, une résistance élevée, une grande portée d'utilisation, relativement appropriée. Il est plus résistant que l'aluminium dans le sens longitudinal du profilé.

Présentation des performances du produit

Spécification du tube carré FRP :

Voir	*Taille ABt1t2(MM)**	Poids (G/M)
	30303*3	648
	40403*3	888
	52.552.56*6	2232
	60604*4	1600

Les caractéristiques des tubes carrés pultrudés en fibre de verre sont les suivantes :

Forte résistance à la corrosion : le profil pultrudé est immergé dans une solution d'eau HCL 3% pendant 24 heures, et son taux de rétention de dureté est de 95% ; après immersion dans une solution d'eau NaCL 3% pendant 24 heures, son taux de rétention de dureté est de 89%.
Faible coefficient d'isolation thermique : le coefficient de transfert de chaleur du profilé pultrudé est proche de celui du PVC rigide, et le coefficient d'isolation thermique de la fenêtre d'isolation thermique à double vitrage à cadre unique en est de seulement 2,69 W/(m2K).
S'adapter aux exigences environnementales : le processus de production sélectionné pour le traitement des profilés pultrudés présente les caractéristiques suivantes : faible bruit, haute efficacité, faible consommation d'énergie et faible pollution.
Température de déformation thermique élevée: la température de déformation thermique du profil pultrudé est de 186 ℃, il ne se ramollira pas à haute température et ne sera pas cassant à -60 ℃, garantissant une utilisation normale sous diverses températures ambiantes.
Faible taux de déformation : la longueur du profil pultrudé FRP après 1 000 h de vieillissement artificiel accéléré passe à +0,03% et le taux de changement de largeur est de -0,07%. Par conséquent, la forme et la taille du produit fabriqué à partir du profilé pultrudé peuvent être maintenues stables pendant une longue période.
Haute résistance : la résistance à la traction du profil pultrudé est de 150-300MPa, la résistance à la flexion est de 200-300MPa et le taux de préservation de la résistance à la flexion après 1000h de vieillissement artificiel accéléré peut atteindre 78%.

Application du produit

Application des profils de pultrusion FRP

Tube carré en PRF

Série :

Principaux produits >

application

Industrie chimique, énergie électrique, aquaculture marine, pharmaceutique, colorant, industrie du transport, traitement des eaux usées, transformation des aliments, industrie du papier, désulfuration et protection de l'environnement, tels que : plate-forme de grille en FRP, plate-forme d'exploitation en FRP, garde-corps en FRP, échelle en FRP, équipement sportif, Outils de jardin, etc...

Marque :
TFcomposite
Nom du produit :
Tube carré en PRF
Couleur :
Couleur personnalisée

demande

FAQ

Q : Quels sont les avantages des tubes pultrudés par rapport aux autres matériaux de structure ? UN : Le tube pultrudé présente un certain nombre d'avantages significatifs par rapport aux matériaux couramment utilisés pour les structures, notamment le bois, l'acier et l'aluminium dans de nombreuses applications structurelles, électriques et environnementales. La fibre de verre pultrudée est très résistante à la corrosion, ne pourrit pas, ne se décompose pas et n'est pas sensible aux attaques d'insectes. Contrairement au bois, la fibre de verre ne nécessite aucun agent de conservation ou répulsif nocif pour l'environnement, n'absorbe pas de quantité importante d'eau et présente une résistance et une apparence constantes d'une pièce à l'autre . La fibre de verre pultrudée est plus solide, plus rigide et plus légère que le bois de charpente, l'acier et l'aluminium. Les formes structurelles et les plaques renforcées de fibres de verre pultrudées sont électriquement et thermiquement non conductrices, résistantes aux chocs.
Q : Quel est le procédé de fabrication par pultrusion ? UN : La pultrusion est un procédé de fabrication permettant de produire des longueurs continues de formes structurelles en FRP. Les matières premières comprennent un mélange de résine liquide (contenant de la résine, des charges et des additifs spécialisés) et des fibres de renforcement. Le processus consiste à tirer ces matières premières (plutôt que de les pousser comme c'est le cas dans l'extrusion) à travers une matrice de formage en acier chauffée à l'aide d'un dispositif de tirage continu. Les matériaux de renforcement se présentent sous des formes continues telles que des rouleaux de mat de fibre de verre ou des plis de stratifil de fibre de verre. Au fur et à mesure que les renforts sont saturés avec le mélange de résine ("wet-out") dans l'imprégnateur de résine et tirés à travers la filière, la gélification (ou le durcissement) de la résine est initiée par la chaleur de la filière et un profil rigide et durci est formé qui correspond à la forme de la matrice.

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