Selon la configuration, nos lignes de production peuvent être utilisées pour produire simultanément 4 (CT4) ou 6 barres (CT6), augmentant considérablement la productivité.

Les barres d'armature en FRP produites par notre équipement ont des propriétés de résistance améliorées (résistance à la rupture, résistance à la rupture et résistance à la traction), ce qui est apprécié par les entreprises de construction professionnelles du monde entier.

Nous avons atteint une telle performance grâce à un très grand nombre de travaux réalisés en collaboration avec diverses universités et centres de recherche spécialisés dans les matériaux composites et les technologies avancées de l'industrie de la construction.

Machine de pultrusion de type chenille de barres d'armature composites GFRP/machine de fabrication de barres d'armature en fibre de verre FRP

  Parce que cet équipement est un produit personnalisé, les paramètres ci-dessus sont pour référence seulement, veuillez nous contacter si vous avez besoin de détails précis

Cet équipement de fabrication de pultrusion de barres d'armature FRP est une machine spéciale pour la production de matériaux renforcés de fibres de verre. Il est principalement composé de matériaux fibreux comme matériaux de renforcement, de résine comme corps, d'ajout d'une certaine quantité d'additifs et de séchage et de durcissement des produits fibreux à une certaine température.

1. L'équipement de fabrication de barres d'armature FRP est composé d'un cantre, d'un dispositif de trempage, d'un dispositif d'enroulement, d'un dispositif de chauffage, d'un dispositif de traction, d'un dispositif de coupe, d'une armoire électrique et d'un système pneumatique.

2. Le dispositif d'enroulement adopte un fil d'enroulement flexible, qui ne coupe pas la structure de fibre de surface.

La teneur en 3 fils peut atteindre 80%, ce qui améliore considérablement les propriétés mécaniques du corps de tige et réduit le coût du produit.

4. Coupe automatique, déchargement automatique, économisant beaucoup de coûts de main-d'œuvre.

5. Il a une fonction de préchauffage, qui améliore l'effet de durcissement et peut produire en douceur des tiges d'un diamètre de 25 mm ou plus.

6. Le degré d'automatisation est extrêmement élevé. L'auge à matériau, la tige de pression, l'enroulement, le tunnel de séchage et la traction sont commandés pneumatiquement. Toutes les opérations peuvent être complétées en actionnant les boutons de l'armoire électrique.

9. Le dépoussiéreur protège l'environnement et la santé de l'opérateur.

10. Il adopte un type fermé, beau et généreux, a un effet de conservation de la chaleur et n'affecte pas le fonctionnement.