Caillebotis pultrudé FRP d'épaisseur 50 mm

Le réseau pultrudé est fabriqué par pultrusion, où des mèches et des tapis continus en fibre de verre sont tirés à travers des rails, des bains de résine et des préformeurs, puis enveloppés dans un voile synthétique et tirés à travers une filière chauffée. Le caillebotis pultrudé en fibre de verre a une résistance unidirectionnelle et offre une capacité de charge accrue et de très bons niveaux de résistance à la corrosion. Les zones de grande portée nécessitent toujours une solution sûre pouvant fournir une charge suffisante pour diverses scènes. C'est pourquoi nous produisons des types de grilles pultrudées. Un volume de fibres plus élevé et de meilleures propriétés de machinerie unidirectionnelles que le caillebotis moulé peuvent lui permettre de bien fonctionner sous la même portée libre. Pendant ce temps, le caillebotis pultrudé présente tous les avantages du caillebotis moulé.

Surface de grille pultrudée :

• Rainure antidérapante
• Surface lisse polie
• Capot supérieur gratté
• Surface sablée

Application

Les grilles FRP sont généralement utilisées comme grille de sol, passerelle de marina, passerelle de toit, grille de passerelle, plates-formes de travail, plates-formes offshore, ponts, marches d'escalier, clôtures, protection d'arbre, couverture de canal de drainage, couvertures de fossé, etc.

Et ils sont largement utilisés dans le pétrole, la conservation de l'eau, l'impression et la teinture de textiles, la transformation des aliments, l'industrie électronique, le traitement des eaux usées, la construction navale, la construction civile, l'ingénierie électrique, les sous-stations électriques et les industries chimiques.

Pour trouver les spécifications et les propriétés plus détaillées de notre caillebotis FRP, n'hésitez pas à nous contacter.

Équipement de caillebotis en fibre de verre

L'équipement de caillebotis en fibre de verre se compose principalement de quatre parties : le dispositif de caillebotis moulé, le système de chauffage, le système de refroidissement et l'équipement auxiliaire.

Les dispositifs de grille moulés en FRP peuvent être ajustés en fonction de la taille du produit et de différentes spécifications, mais peu de changements dans la structure globale. Il est composé des composants suivants : la partie cavité, le système de toiture, le système de refroidissement et de chauffage et la partie de base.

Un chauffage est nécessaire pour garantir la forme des grilles. La résine insaturée ne guérit la polymérisation que sous certaines températures et humidités, en même temps le système de chauffage peut garantir la qualité des grilles. Le système est composé d'un tuyau de chauffage et de composants de connexion, et le dispositif de chauffage se compose d'un système de durcissement par chauffage externe.

Le refroidissement est nécessaire pour assurer la production à grande vitesse, selon des principes spécifiques et similaires au système de chauffage.

Le système de chauffage comprend un appareil de chauffage, un régulateur de température, un système de réhydratation, une canalisation, une vanne et une pompe. La fonction du système de chauffage est de fournir de la chaleur

Le système de refroidissement se compose de canalisations, de vannes et d'autres composants, le rôle principal de l'équipement est de capter l'énergie thermique.

Emballage et expédition

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