• Resin Pultrusi

    Resin Pultrusi

  • Resin Pultrusi

    Resin Pultrusi

  • Resin Pultrusi

    Resin Pultrusi

  • Resin Pultrusi

    Resin Pultrusi

  • Resin Pultrusi

    Resin Pultrusi

Pultrusion digunakan untuk membentuk komposit menjadi bentuk yang panjang dan konsisten seperti batang atau batangan.

Pengenalan kinerja produk

Resin pultrusion adalah komponen kunci dalam proses pembuatan pultrusion, yang digunakan untuk membuat profil kontinu dari bahan fiber-reinforced polimer (FRP). Pemilihan resin pultrusion sangat penting karena secara langsung mempengaruhi sifat akhir dan kinerja produk pultruded. Berikut adalah aspek kunci dari resin pultrusion:

 

  1. Jenis Damar:

    • Resin termoset adalah yang paling umum digunakan, termasuk poliester, vinil ester, dan resin epoksi.
    • Resin termoplastik, seperti poliamida dan polipropilena, juga digunakan dalam beberapa aplikasi pultrusi khusus.
  2. Properti Resin:

    • Viskositas: Resin harus memiliki viskositas yang cukup rendah agar dapat membasahi dan menghamili serat penguat secara efektif selama proses pultrusion.
    • Perilaku Pengawetan: Resin harus memiliki profil pengawetan yang sesuai untuk memastikan pengerasan sempurna dalam cetakan yang dipanaskan.
    • Sifat Mekanik: Resin yang diawetkan harus memberikan sifat mekanik yang diinginkan, seperti kekuatan, kekakuan, dan ketahanan benturan, pada produk akhir pultruded.
    • Ketahanan Lingkungan: Resin harus memberikan ketahanan terhadap faktor lingkungan, seperti paparan sinar UV, kelembapan, dan bahan kimia, tergantung pada tujuan penggunaan.
  3. Kompatibilitas Serat-Resin:

    • Resin harus kompatibel dengan serat penguat yang digunakan dalam proses pultrusion, seperti serat kaca, karbon, atau aramid.
    • Kompatibilitas serat-resin yang baik memastikan perpindahan beban yang efektif dan kinerja mekanis optimal dari komposit pultruded.
  4. Aditif dan Pengubah:

    • Resin pultrusion dapat diformulasikan dengan berbagai aditif dan pengubah untuk meningkatkan sifat tertentu, seperti:
      • Agen tiksotropik untuk meningkatkan pembasahan serat dan mengurangi drainase resin
      • Tahan api untuk aplikasi tahan api
      • Stabilisator UV untuk paparan luar ruangan
      • Agen pengerasan untuk meningkatkan ketahanan benturan
  5. Pengawetan dan Pengolahan Resin:

    • Resin pultrusion biasanya disembuhkan menggunakan kombinasi inisiator panas dan kimia, seperti peroksida atau katalis berbasis amina.
    • Proses pengawetan harus dikontrol secara hati-hati untuk memastikan pengawetan yang lengkap dan seragam di seluruh profil pultruded.

 

Pemilihan resin pultrusion yang tepat sangat penting untuk keberhasilan proses manufaktur dan kinerja produk akhir pultruded. Faktor-faktor seperti sifat mekanik yang diinginkan, kondisi lingkungan, dan persyaratan produksi harus dipertimbangkan secara cermat ketika memilih sistem resin yang tepat.

 

 
Model Jenis  25℃ lewat

Viskositas
Minimal

Waktu Gel
Tidak mudah menguap MPa

Tarik

Kekuatan
Pemanjangan MPa

lentur

Kekuatan
HDT℃ Aplikasi & Keterangan
209 PA 0.45-0.75 3.0 -6.0 61-67 65 2 105 90 Warna terang, pultrusion kecepatan cepat, cocok untuk produk warna terang umum.
210 PA 0.35-0.45 8.0-14.0 61-67 70 3.5 112 70 Kekuatan tinggi, kekakuan yang baik, kecerahan yang baik, pultrusion kecepatan cepat, cocok untuk produk pultrusion berkinerja tinggi.
211 PA 0.25-0.55 6.0-18.0 66-72 60 2.5 100 85 Kilau permukaan yang bagus, Kekuatan tinggi, ketangguhan tinggi, Tahan panas yang baik, digunakan untuk pintu, Jendela, tiang tenda.
2109 IPA 0.46-0.84 4.5 -8.4 58-64 70 3 110 80 Kilauan permukaan yang baik, Ketahanan cuaca yang sangat baik, Kekuatan tinggi, ketangguhan tinggi, Sifat eletrik dan transitivitas gelombang yang sangat baik, Ketahanan yang sangat baik terhadap deformasi dimensi.

 

Resin pultrusion memiliki aplikasi yang luas di berbagai industri karena keserbagunaan dan keunggulan material komposit pultrud. Berikut adalah beberapa aplikasi umum resin pultrusion:

  1. Konstruksi dan Infrastruktur:

    • Anggota struktural: Balok, kolom, dan profil pultruded untuk konstruksi bangunan, jembatan, dan proyek infrastruktur lainnya.
    • Penguatan: Batang dan tulangan pultruded untuk tulangan beton, menawarkan ketahanan terhadap korosi dan rasio kekuatan terhadap berat yang tinggi.
    • Elemen arsitektur: Profil pultruded untuk kusen jendela, kusen pintu, dan komponen bangunan lainnya.
  2. Listrik dan Telekomunikasi:

    • Saluran listrik dan baki kabel: Produk FRP Pultruded menawarkan sifat ringan, non-konduktif, dan tahan korosi untuk aplikasi listrik.
    • Tiang utilitas dan lengan silang: Tiang utilitas dan lengan silang FRP pultruded untuk jalur transmisi dan distribusi tenaga listrik.
    • Peralatan telekomunikasi: Komponen pultruded untuk infrastruktur telekomunikasi, seperti dudukan antena dan penutup peralatan.
  3. Angkutan:

    • Otomotif dan ruang angkasa: Komponen pultruded untuk interior kendaraan, eksterior, dan aplikasi struktural, memberikan penghematan berat dan fleksibilitas desain.
    • Rel dan kelautan: Profil pultruded untuk gerbong kereta, kapal, dan peralatan transportasi lainnya, menawarkan ketahanan terhadap korosi dan perawatan yang rendah.
  4. Lingkungan Industri dan Korosif:

    • Peralatan pemrosesan bahan kimia: Pipa, tangki, dan komponen FRP pultruded lainnya untuk menangani bahan kimia dan cairan korosif.
    • Industri pulp dan kertas: Komponen pultruded untuk pabrik pulp dan kertas, dimana ketahanan terhadap korosi dan perawatan yang rendah sangat penting.
    • Industri minyak dan gas: Produk pultruded untuk anjungan lepas pantai, jaringan pipa, dan infrastruktur minyak dan gas lainnya.
  5. Energi terbarukan:

    • Bilah turbin angin: Penutup spar FRP pultrud dan komponen struktural lainnya untuk bilah turbin angin, memanfaatkan rasio kekuatan terhadap beratnya yang tinggi.
    • Rangka panel surya: Rangka FRP pultruded untuk panel surya fotovoltaik, menawarkan ketahanan terhadap korosi dan desain ringan.

 

Pilihan resin pultrusion bergantung pada persyaratan spesifik aplikasi, seperti sifat mekanik, kondisi lingkungan, dan proses produksi. Produsen bekerja sama dengan pemasok resin untuk mengembangkan formulasi resin khusus yang memenuhi kebutuhan unik produk pultruded dan target pasar mereka.

 

 

Resin Pultrusi

aplikasi

Pultrusion digunakan untuk membentuk komposit menjadi bentuk yang panjang dan konsisten seperti batang atau batangan.

  • Nama Produk :
    Resin Pultrusi
pertanyaan

Pertanyaan Umum

Q :

Apa jenis resin yang umum digunakan dalam pultrusion?

A :

Resin yang paling umum digunakan dalam pultrusion adalah resin termoset, seperti poliester, vinil ester, dan epoksi. Resin ini memberikan sifat mekanik, ketahanan kimia, dan stabilitas termal yang diperlukan untuk komposit pultruded.

Q :

Apa sifat utama dari resin pultrusion?

A :

Sifat mekanik: Kekuatan tarik, kekuatan lentur, dan modulus elastisitas untuk mendukung integritas struktural bagian pultruded. Ketahanan kimia: Kemampuan menahan paparan berbagai bahan kimia, pelarut, dan kondisi lingkungan. Stabilitas termal: Ketahanan terhadap suhu tinggi dan siklus termal tanpa degradasi. Viskositas: Viskositas yang sesuai untuk impregnasi serat penguat yang efisien selama proses pultrusion. Karakteristik pengawetan: Waktu pengawetan yang sesuai dan perilaku eksotermik untuk proses pultrusion.

Q :

Apa perbedaan resin pultrusion dengan resin komposit lainnya?

A :

Resin pultrusion biasanya diformulasikan untuk memiliki viskositas yang lebih rendah dibandingkan dengan resin yang digunakan dalam proses manufaktur komposit lainnya, seperti hand layup atau infus. Viskositas yang lebih rendah ini memungkinkan pembasahan dan impregnasi serat yang lebih baik selama proses pultrusion berkelanjutan. Resin pultrusion juga sering kali memiliki karakteristik pengawetan yang lebih cepat untuk memungkinkan produksi komponen pultruded secara berkelanjutan.

Q :

Bahan penguat apa yang umum digunakan dengan resin pultrusion?

A :

Bahan penguat yang paling umum digunakan dalam pultrusion adalah serat kaca kontinyu, serat karbon, dan serat aramid. Serat-serat ini memberikan kekuatan dan kekakuan yang diperlukan pada bagian komposit pultruded.

Q :

Bagaimana resin pultrusion diformulasikan dan disesuaikan?

A :

Formulasi resin pultrusion biasanya dikembangkan oleh produsen resin yang bekerja sama dengan produsen pultrusion. Formulasi resin disesuaikan untuk memenuhi persyaratan kinerja spesifik, karakteristik pemrosesan, dan aplikasi penggunaan akhir produk pultruded. Aditif, seperti bahan pengisi, bahan tiksotropik, dan penstabil UV, dapat dimasukkan ke dalam formulasi resin untuk meningkatkan sifat spesifik atau karakteristik pemrosesan.

Q :

Apa pertimbangan utama dalam memilih resin pultrusion?

A :

Sifat mekanik: Kekuatan tarik, lentur, dan tekan, serta kekakuan, untuk memenuhi persyaratan struktural aplikasi. Ketahanan kimia: Ketahanan terhadap bahan kimia tertentu, pelarut, dan kondisi lingkungan yang akan terkena bagian pultruded. Performa termal: Kemampuan menahan suhu pengoperasian dan siklus termal aplikasi. Karakteristik pemrosesan: Viskositas, perilaku pengawetan, dan sifat lain yang memungkinkan produksi pultrusi secara efisien dan konsisten.

Produk terkait lainnya