Il tubo con filamento avvolto in fibra di vetro, noto anche come tubo FRP (polimero rinforzato con fibra), è un tipo di tubo composito costituito da una combinazione di rinforzo in fibra di vetro e resina polimerica. Il tubo è prodotto utilizzando un processo chiamato avvolgimento del filamento, in cui filamenti continui di fibra di vetro vengono avvolti attorno a un mandrino secondo uno schema specifico per creare la forma e lo spessore desiderati.

Ecco alcune delle principali caratteristiche e vantaggi dei tubi con filamenti avvolti in fibra di vetro:

Processo di fabbricazione:

1. Il processo inizia con la preparazione del mandrino, ovvero un'anima metallica che andrà a modellare il tubo.
2. I filamenti di fibra di vetro vengono avvolti attorno al mandrino secondo uno schema specifico, ad esempio elicoidale o circonferenziale, per ottenere la resistenza e la rigidità desiderate.
3. I filamenti sono saturati con una resina polimerica, che viene poi polimerizzata sotto calore e pressione per formare un forte legame tra le fibre e la resina.
4. Il tubo viene quindi rimosso dal mandrino e l'eventuale resina in eccesso viene tagliata dalle estremità.

Caratteristiche:

1. Resistenza alla corrosione: I tubi con filamenti avvolti in fibra di vetro sono altamente resistenti alla corrosione da parte di prodotti chimici, acqua di mare e altre sostanze corrosive.
2. Elevato rapporto resistenza/peso: I tubi in FRP hanno un elevato rapporto resistenza/peso, che li rende ideali per applicazioni in cui la riduzione del peso è fondamentale.
3. Bassa manutenzione: I tubi in FRP sono resistenti alle incrostazioni, alla vaiolatura e all'abrasione, riducendo la necessità di manutenzione e riparazioni.
4. Resistenza chimica: I tubi in FRP sono resistenti a un'ampia gamma di sostanze chimiche, inclusi acidi, alcali e solventi organici.
5. Isolamento Elettrico e Termico: I tubi in PRFV sono elettricamente e termicamente isolanti, il che li rende adatti per applicazioni in cui è necessario l'isolamento elettrico o termico.
6. Non conduttore: I tubi in FRP non sono conduttivi, riducendo il rischio di scosse elettriche o corrosione dovute a correnti elettriche.

Applicazioni:

1. Olio e gas: I tubi in FRP sono utilizzati nell'industria petrolifera e del gas per il trasporto di petrolio greggio, gas naturale e prodotti petrolchimici.
2. Elaborazione chimica: I tubi in PRFV vengono utilizzati negli impianti di trattamento chimico per il trasporto di sostanze corrosive.
3. Acqua e acque reflue: I tubi in PRFV vengono utilizzati negli impianti di trattamento dell'acqua e delle acque reflue per il trasporto di acqua e acque reflue.
4. Applicazioni marine: I tubi in FRP sono utilizzati in applicazioni marine, come i tubi di presa e scarico dell'acqua di mare, grazie alla loro resistenza alla corrosione e alla capacità di resistere agli ambienti marini difficili.
5. Cellulosa e carta: I tubi in PRFV vengono utilizzati nell'industria della pasta e della carta per il trasporto di prodotti chimici e acque reflue.

Vantaggi:

1. Conveniente: I tubi in PRFV sono spesso meno costosi dei tradizionali tubi metallici.
2. Lunga durata: I tubi in FRP possono durare per decenni con una manutenzione minima.
3. Bassi costi di installazione: I tubi in FRP sono leggeri e maneggevoli, riducendo i costi di installazione.
4. Riparazione facile: I tubi in FRP possono essere facilmente riparati sul campo, riducendo i tempi di fermo e i costi di manutenzione.

Nel complesso, i tubi con filamenti avvolti in fibra di vetro offrono una combinazione unica di resistenza alla corrosione, elevata resistenza e bassa manutenzione, rendendoli un'opzione interessante per un'ampia gamma di applicazioni industriali.

Ecco alcuni parametri comuni associati ai tubi con filamenti avvolti in fibra di vetro:

1. Diametro del tubo:

• Diametro nominale: da 1" a 144" (da 25 mm a 3650 mm)
• Diametro interno (ID): da 1" a 140" (da 25 mm a 3550 mm)
• Diametro esterno (OD): da 1,5" a 144" (da 38 mm a 3650 mm)

2. Spessore della parete:

• Spessore minimo della parete: 1/8" (3 mm)
• Spessore massimo della parete: 2" (51 mm)
• Spessore tipico della parete: da 1/4" a 1" (da 6 mm a 25 mm)

3. Lunghezza:

• Lunghezze standard: da 6,1 m (20 piedi) a 12,2 m (40 piedi)
• Lunghezze personalizzate: fino a 60 piedi (18,3 m) o più

4. Proprietà del materiale:

• Resistenza alla trazione: da 10.000 a 50.000 psi (da 69 a 345 bar)
• Resistenza alla flessione: da 69 a 207 bar (da 10.000 a 30.000 psi)
• Resistenza alla compressione: da 34 a 138 bar (da 5.000 a 20.000 psi)
• Modulo di elasticità: da 689 a 3.448 bar (da 100.000 a 500.000 psi)

5. Orientamento delle fibre:

• Avvolgimento elicoidale: da ±30° a ±70°
• Avvolgimento circonferenziale: da 0° a 20°
• Combinazione di avvolgimento elicoidale e circonferenziale

6. Contenuto di fibre:

• Contenuto di fibra di vetro: da 30% a 70% in peso
• Contenuto di resina: da 30% a 70% in peso

7. Sistema in resina:

• Resine termoindurenti: epossidiche, poliestere, vinilestere
• Resine termoplastiche: polietilene, polipropilene, PVC

8. Configurazioni delle estremità dei tubi:

• Estremità aperta
• Flangiato
• Filettato
• Presa e rubinetto
• Saldato di testa

9. Finitura superficiale:

• Liscio
• strutturato
• Rivestito (ad esempio, resina epossidica, poliuretano)

10. Certificazioni e standard:

• ASTM D3839 (Specifiche standard per tubi in fibra di vetro)
• ASME B31.3 (Tubazioni di processo)
• API 15LR (Specifiche per tubi in fibra di vetro)
• ISO 14692 (Industrie del petrolio e del gas naturale — Tubazioni in plastica rinforzata con vetro (GRP))

Questi parametri possono variare a seconda del produttore, dell'applicazione e dei requisiti specifici del progetto. È essenziale consultare il produttore o il fornitore per determinare i parametri specifici del tubo in fibra di vetro avvolto con filamenti per una particolare applicazione.