Descrizione del filato in fibra di vetro:

Il filato in fibra di vetro è un filato torcente in fibra di vetro. È ad alta resistenza, resistenza alla corrosione, resistente alle alte temperature, assorbimento dell'umidità, buone prestazioni di isolamento elettrico, utilizzato nella tessitura, nell'involucro, nel filo del fusibile della miniera e nello strato di rivestimento del cavo, nell'avvolgimento di macchine elettriche e materiale isolante per elettrodomestici , vari filati per tessitura a macchina e altri filati industriali.

Tipo di fibra: Fibre di vetro, generalmente realizzate in vetro sodo-calcico, vetro borosilicato o vetro E

Diametro della fibra: Tipicamente varia da 3-20 micron (μm)

Lunghezza della fibra: Può essere filamento continuo (non fibre tagliate o in fiocco) o fibre tagliate di varie lunghezze (ad esempio, 1/4", 1/2", 1", ecc.)

Conteggio Tex: Misura la densità lineare del filato, con titoli tex comuni che vanno da 100 a 1000 Tex (1 Tex = 1 grammo per chilometro)

Torsione del filato: Può variare da 0 a 100 torsioni per metro (TPM), a seconda dell'applicazione prevista e delle proprietà del filato desiderate

Colore del filato: Tipicamente bianco naturale o trasparente, ma può essere colorato tramite tintura o pigmentazione

Finitura del filato: Può avere varie finiture, come lubrificanti, leganti o rivestimenti, per migliorare le prestazioni e la lavorazione del filato

Metodo di filatura: Può essere avvolto, avvolto in bobina o in tubo, a seconda del prodotto e del produttore specifici

Descrizione del filato in fibra di vetro E-Glass 134 Tex:

Tipo di fibra: E-Glass (vetro elettrico)

Conteggio Tex: 134 Tex (una misura della densità lineare del filato, dove 1 Tex = 1 grammo per chilometro)

Diametro della fibra: 10-12 micron (diametro medio della fibra)

Lunghezza della fibra: Filamento continuo (fibre non tagliate o in fiocco)

Torsione del filato: 10-20 torsioni per metro (TPM) (possono variare a seconda del prodotto specifico e del produttore)

Colore del filato: Bianco naturale o colori specificati dal cliente (disponibili opzioni di tintura e finitura)

Finitura del filato: Trattamenti di imbozzimatura e finitura disponibili per migliorare le prestazioni e la lavorazione del filato (ad es. lubrificanti, leganti e rivestimenti)

Metodo di filatura: Avvolto o avvolto (può variare a seconda del prodotto specifico e del produttore)

Proprietà del filato in fibra di vetro 134 Tex E-Glass:

Proprietà fisiche:

• Testo: 134 (Tex è un'unità di misura della densità lineare delle fibre, dove 1 Tex = 1 grammo per chilometro)
• Densità: 2,55 g/cm³ (densità tipica del filato in fibra di vetro E-Glass)
• Diametro della fibra: 10-12 micron (diametro tipico della fibra del filato in fibra di vetro E-Glass)

Proprietà meccaniche:

• Resistenza alla trazione: 3500-4000 MPa (508-580 ksi) (resistenza media alla trazione del filato in fibra di vetro E-Glass 134 Tex)
• Allungamento a rottura: 4.5-5.5% (allungamento medio alla rottura del filato in fibra di vetro 134 Tex E-Glass)
• Modulo di elasticità: 72-76 GPa (10,5-11,0 milioni di psi) (modulo di elasticità medio del filato in fibra di vetro 134 Tex E-Glass)

Proprietà termali:

• Punto di fusione: 1400°C (2550°F) (punto di fusione tipico del filato in fibra di vetro E-Glass)
• Conduttività termica: 0,8-1,2 W/mK (conduttività termica media del filato in fibra di vetro 134 Tex E-Glass)
• Temperatura di deflessione termica (HDT): 180-200°C (356-392°F) (HDT medio di filato in fibra di vetro E-Glass 134 Tex)

Proprietà elettriche:

• Rigidità dielettrica: 10-15 kV/mm (rigidità dielettrica media del filato in fibra di vetro 134 Tex E-Glass)
• Resistività del volume: 10^14 Ω·cm (resistività di volume media del filato in fibra di vetro E-Glass 134 Tex)

Altre proprietà:

• Assorbimento dell'umidità: 0,2-0,5% (assorbimento medio di umidità del filato in fibra di vetro E-Glass 134 Tex)
• Resistenza chimica: Buona resistenza a molti prodotti chimici, inclusi acidi, alcali e solventi
• Resistenza ai raggi UV: Buona resistenza alla luce ultravioletta (UV).
• Infiammabilità: Autoestinguente, conforme alla classificazione UL94 V-0

Caratteristica del filato:

1. Qualità unita.

2. Bolle inferiori.

3. Tex coerente o densità lineare.

4. Buona uniformità nella torsione.

5. Buona proprietà di fabbricazione e bassa peluria.

6. Resistenza al calore elevato, agli agenti chimici e alla fiamma.

Principio di produzione:

Passaggio 1: formazione della formula del vetro

• Il processo di produzione inizia con la formazione di una formula di vetro, che prevede la miscelazione di sabbia silicea, carbonato di sodio, calcare e altri ingredienti per creare un lotto di vetro.
• La carica di vetro viene quindi riscaldata ad alta temperatura (circa 1400°C) in un forno per formare un vetro fuso.

Passaggio 2: formazione delle fibre

• Il vetro fuso viene quindi formato in fibre attraverso uno dei due metodi:
  • Disegno diretto: Il vetro fuso viene trascinato attraverso una filiera, ovvero una piastra metallica con minuscoli fori, per creare fibre del diametro desiderato.
  • Marmorizzazione: Il vetro fuso viene raffreddato e formato in piccole biglie sferiche, che vengono poi riscaldate e allungate per creare fibre.

Fase 3: Raffreddamento e solidificazione della fibra

• Le fibre vengono quindi raffreddate e solidificate attraverso un processo chiamato "attenuazione", che prevede lo stiramento e il raffreddamento rapido delle fibre per prevenirne la cristallizzazione.
• Le fibre vengono raffreddate a una temperatura compresa tra 500°C e 600°C, dopodiché diventano solide e rigide.

Passaggio 4: trattamento delle fibre

• Le fibre vengono quindi trattate con un rivestimento chimico, noto come "dimensione", per migliorarne la resistenza, la durata e la lavorabilità.
• Il rivestimento adesivo aiuta a ridurre l'energia superficiale della fibra, rendendola più compatibile con altri materiali e migliorandone le prestazioni complessive.

Passaggio 5: avvolgimento e testurizzazione

• Le fibre vengono quindi avvolte su un fuso o su una bobina e possono essere sottoposte a lavorazioni aggiuntive, come la testurizzazione, per creare la trama e le proprietà del filato desiderate.
• La testurizzazione comporta l'arricciatura o la torsione delle fibre per creare un filato più strutturato e voluminoso.

Passaggio 6: finitura del filato

• Il filato viene quindi trattato con ulteriori prodotti chimici, come lubrificanti, finiture o coloranti, per migliorarne le prestazioni, l'aspetto e la lavorabilità.
• Il filato può anche subire lavorazioni aggiuntive, come l'avvolgimento, il taglio o l'imballaggio, per prepararlo all'uso in varie applicazioni.

Passaggio 7: controllo di qualità

• La fase finale prevede misure di controllo della qualità, come testare la resistenza, l'elasticità e altre proprietà del filato per garantire che soddisfi le specifiche richieste.

Questa è una panoramica generale del principio di produzione del filato in fibra di vetro. Il processo esatto può variare a seconda del produttore specifico e dell'applicazione prevista del filato.

Applicazione del filato in fibra di vetro 134 Tex E-glass:

1. Maglia in fibra di vetro tessuta (filato generale per ordito, stoppino per trama)
2. Tessitura di vari tessuti elettronici
3. Rivestimento in filo intrecciato
4. Involucro intrecciato
5. Fusibile intrecciato
6. Materiali isolanti per la realizzazione di avvolgimenti elettrici, ecc.

Dati tecnici:

Imballaggio e conservazione:

I prodotti sono principalmente confezionati in cartoni o strutture metalliche. Salvo diversa indicazione, i prodotti devono essere conservati in un luogo asciutto, fresco e protetto dall'umidità. La temperatura ambiente deve essere mantenuta in un intervallo appropriato, preferibilmente tra 15°C e 35°C. È preferibile che il prodotto venga utilizzato entro 12 mesi dalla data di produzione. I prodotti devono essere conservati nella loro confezione originale prima dell'uso.
Per garantire la sicurezza ed evitare danni ai prodotti, i pallet devono essere impilati a non più di due strati. Quando i pallet sono impilati in 2 strati, prestare particolare attenzione a spostare correttamente e senza intoppi il pallet superiore.

Forte presenza sul mercato:

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