제품 설명

 

FRP 그레이팅(유리섬유 강화 플라스틱 그레이팅) 유리섬유 강화 플라스틱 복합재로 만든 구조적 그리드입니다. 내식성, 고강도, 낮은 유지관리가 필요한 응용 분야에서 사용하도록 설계되었습니다. 다음은 기능과 이점에 대한 세부 정보입니다.

주요 특징들:

1. 부식 저항: 금속 격자와 달리 FRP 격자는 녹슬거나 부식되지 않아 혹독한 환경, 특히 화학 물질이나 습기에 노출된 곳(예: 해양, 산업, 폐수 시설)에 이상적입니다.

2. 높은 강도 대 중량비: FRP 그레이팅은 강철이나 알루미늄에 비해 가볍지만 높은 인장 및 굽힘 강도를 유지합니다. 이를 통해 견고한 구조적 지지력을 제공하는 동시에 취급, 운반 및 설치가 쉽습니다.

3. 미끄럼 방지 표면: 일반적으로 FRP 격자는 젖거나 기름진 환경에서도 견인력을 높이고 미끄러짐을 최소화하기 위해 질감이 있는 자갈 표면을 가지고 있습니다.

4. 낮은 유지 보수: FRP 격자는 부식되거나 변형되지 않기 때문에 기존 금속 격자에 비해 유지 관리가 덜 필요합니다.

5. 난연제: 많은 FRP 격자 시스템은 산업 안전 기준을 충족하도록 내화성 특성을 고려하여 제조됩니다.

6. 자외선 저항: 특수 코팅이나 첨가제를 적용하면 자외선으로 인한 분해를 방지하여 실외 적용 시 수명을 연장할 수 있습니다.

7. 전기 및 열 절연: FRP 격자는 비전도성이어서 전기 전도성이 문제가 되는 환경에서는 더 안전한 옵션입니다.

신청:

• 산업용 플랫폼: 화학 공장, 발전소, 폐수 처리 시설의 보도, 플랫폼, 바닥에 이상적입니다.
• 해양 환경: 염수 부식에 대한 저항성이 뛰어나 부두, 선박 갑판, 석유 굴착 장치에 일반적으로 사용됩니다.
• 공공 접근 구역: 미끄러짐 방지 기능과 유지 관리 비용 절감 덕분에 공원, 보행자 다리, 진입로에 사용됩니다.

FRP 격자의 종류:

1. 성형 FRP 그레이팅: 높은 충격 저항성과 내구성을 위해 일체형으로 짜여진 구조로 제작되었습니다.
2. Pultruded FRP 격자판: 하중 지지 막대와 교차 막대를 조립하여 제작되었으며, 긴 스팬이 필요한 적용 분야에서 뛰어난 하중 지지 용량을 제공합니다.

FRP 격자는 내구성, 내식성, 안전성이 주요 고려사항인 다양한 산업 및 상업 환경에서 기존 소재에 대한 훌륭한 대안입니다.

 

자세한 사진

 

 

FRP 성형 그레이팅 생산

 

 

제품 매개변수

 

선택시 FRP(유리섬유강화플라스틱) 그레이팅, 몇 가지 주요 매개변수가 특정 애플리케이션에 대한 적합성을 결정합니다. 고려해야 할 주요 매개변수는 다음과 같습니다.

1. 패널 크기 및 두께:

• 패널 크기: FRP 격자는 일반적으로 표준 크기(예: 4x12피트 또는 3x10피트)로 제공되지만, 사용자 정의 크기도 제작할 수 있습니다.
• 두께: 일반적인 두께는 1인치, 1.5인치, 2인치이며, 이는 격자의 하중 지지 용량과 강도에 영향을 미칩니다.

2. 메시 크기(개구부 크기):

• 메시 또는 그리드 패턴: 베어링 바 사이의 열린 공간. 일반적인 패턴에는 정사각형, 직사각형 또는 사용자 정의 구성이 포함됩니다.
• 개방 면적 비율: 이는 패널 중 열려 있는(고체가 아닌) 부분의 비율을 나타내며, 배수, 환기, 통과하는 빛의 양 등의 요소에 영향을 미칩니다.
  • 일반적인 메시 크기로는 일반 용도의 경우 38mm x 38mm(1.5"x1.5")가 있으며, 안전성을 높이거나 처짐을 최소화하려면 더 작은 메시(예: 19mm x 19mm)가 사용됩니다.

3. 하중 용량(변형 한계):

• 하중 정격: 그레이팅은 균일하고 집중된 하중을 지탱할 수 있는 능력에 따라 선택해야 합니다. 다양한 그레이팅 두께와 구성은 다양한 하중 지지 용량(예: 제곱 피트당 500파운드)을 제공합니다.
• 편향: 하중 하에서 격자가 얼마나 구부러지는지를 측정하며, 일반적으로 격자 전체에 걸쳐 1/4인치 또는 1/2인치로 제한됩니다.

4. 수지 유형:

• FRP 격자의 수지 매트릭스는 화학 및 환경 저항성을 결정합니다. 일반적인 수지 유형은 다음과 같습니다.
  • 이소프탈산 폴리에스터 수지: 적당한 내화학성을 가진 우수한 범용 수지입니다. 산업 환경에 적합합니다.
  • 비닐 에스테르 수지: 특히 부식성이 높은 환경에서 뛰어난 내화학성을 제공합니다.
  • 오르토프탈산 폴리에스터 수지: 일반적으로 사용되는 표준 수지로서 적당한 내식성을 제공합니다.
  • 페놀수지: 난연성과 저연성으로 해상, 해양 및 터널 분야에 이상적입니다.

5. 화재 등급 및 화염 확산:

• FRP 격자는 방화 기준을 충족하도록 설계될 수 있습니다. 핵심 매개변수는 다음과 같습니다. 화염 확산 등급 (일반적으로 ASTM E-84 표준에 의해 측정됨). 낮은 화염 확산 등급(예: 25 미만)은 방염재가 필요한 구역에 바람직합니다.

6. 표면 유형:

• 거친 표면: 특히 젖거나 기름진 환경에서 향상된 안전성을 위해 미끄러짐 방지 표면을 제공합니다.
• 매끄러운 표면: 청소하기는 쉽지만 마찰력이 약합니다.
• 오목한 표면: 자갈 표면의 공격성 없이 어느 정도 그립감을 제공합니다.

7. 스팬 및 처짐 요구 사항:

• 지지대 사이의 간격은 필요한 하중 지지 용량을 결정합니다. 더 긴 간격은 처짐을 최소화하기 위해 더 두껍거나 더 견고한 FRP 격자가 필요합니다.
• 처짐 한계는 일반적으로 스팬 길이의 백분율로 정의됩니다(예: 처짐 ≤ L/100 또는 L/200, 여기서 L은 스팬입니다).

8. 환경적 요인:

• 부식 저항: 선택된 수지와 디자인은 화학 물질, 염수, 자외선 노출과 같은 환경적 요인을 견뎌내야 합니다.
• 자외선 저항: 격자를 실외에서 사용하는 경우 시간이 지남에 따라 저하되는 것을 방지하기 위해 UV 안정제나 보호 코팅이 필요할 수 있습니다.

9. 전기 및 열 특성:

• 전기 전도도: FRP 격자는 일반적으로 비전도성이어서 전기 장비 근처의 응용 분야에 적합합니다.
• 열팽창: FRP는 열팽창 계수가 낮지만, 작동 환경의 온도 변화를 고려하는 것이 여전히 중요합니다.

10. 무게와 밀도:

• 무게: FRP 격자는 두께와 밀도에 따라 평방 피트당 2~5파운드의 무게로 강철이나 알루미늄보다 훨씬 가볍습니다.
• 밀도: 전체 질량과 취급 용이성에 영향을 미칩니다. 밀도가 낮은 격자는 운반 및 설치가 더 쉽습니다.

11. 색상:

• 표준 색상은 다음과 같습니다. 회색, 녹색, 노란색, 그리고 베이지색, 사용자 정의 색상을 제조할 수 있습니다. 색상은 안전 애플리케이션에서 가시성을 개선하는 것과 같은 기능적 목적에도 사용될 수 있습니다.

12. 준수 및 표준:

• ANSI/ASME 표준 또는 ASTM D635 화염 확산 및 기계적 특성 테스트.
• ASTM E-84: 화염 확산 분류.
• ASTM D-256: 충격 저항성.

이러한 매개변수를 고려하여 특정 응용 분야와 환경적 요구 사항에 맞는 적절한 FRP 격자를 선택할 수 있습니다.

 

 

인증

 

 

 

포장 및 배송

 

 

설치 지침

 

설치 중 FRP(유리섬유강화플라스틱) 그레이팅 안전성, 기능성, 내구성을 보장하기 위해 신중한 계획과 적절한 실행이 필요합니다. 다양한 응용 분야에서 FRP 격자를 설치하기 위한 일반적인 단계와 지침은 다음과 같습니다.

필요한 도구 및 재료:

• FRP 격자 패널
• 그레이팅 클립(M형, C형, G형 클립)
• 스테인리스 스틸 또는 부식 방지 패스너(너트, 볼트, 와셔)
• 줄자
• 다이아몬드 코팅 또는 카바이드 팁이 달린 톱날(FRP 절단용)
• 드릴 및 드릴 비트
• 수준
• 분필선(레이아웃용)
• 장갑, 고글, 방진 마스크를 포함한 개인 보호 장비(PPE)

설치 단계:

1. 현장 준비:

• 깨끗하고 안정적인 표면을 확보하세요: 설치 표면(예: 강철, 콘크리트 또는 기타 지지 구조)은 깨끗하고 평평하며 안정적이어야 합니다. 파편, 먼지 또는 장애물을 제거하십시오.
• 적절한 배수를 확인하세요: 격자를 설치할 장소에는 적절한 배수가 이루어져 물이 고이거나 습기가 과도하게 쌓이는 것을 방지하세요.

2. 측정 및 레이아웃:

• 면적을 측정하다 FRP 격자를 설치할 위치를 확인하고 필요한 패널 크기를 확인합니다. 테이프 측정기와 분필선을 사용하여 설치 영역을 표시합니다.
• 지지대 사이의 간격을 올바르게 유지하세요: 지지 스팬은 애플리케이션의 하중 요구 사항과 그레이팅의 구조적 특성에 따라 결정해야 합니다. 적절한 지지 간격(예: 그레이팅의 두께와 하중 정격에 따라 24~48인치마다)은 제조업체 스팬 표를 참조하세요.
• 허가 확인: 특히 벽이나 장애물 근처에서는 쉽게 확장하고 이동할 수 있도록 적절한 간격을 유지하세요(예: 약 1/4인치의 간격을 두세요).

3. FRP 그레이팅 절단(필요한 경우):

• 절단선을 측정하고 표시하세요: 격자 패널의 크기를 조정해야 하는 경우 주의 깊게 측정하고 직선 자나 분필을 사용하여 절단 선을 표시하세요.
• 절단에는 적절한 도구를 사용하세요: 유리섬유 소재에 맞게 설계된 다이아몬드 코팅 또는 카바이드 팁 블레이드가 장착된 톱으로 격자를 절단합니다. 절단 시 격자가 손상이나 균열을 방지하기 위해 적절히 지지되도록 합니다.
• 모서리를 매끄럽게 다듬다: 잘라낸 후 날카로운 모서리를 갈아서 잘린 부분을 매끈하게 만들고 설치 중에 부상이나 손상을 방지하세요.

4. FRP 격자 패널 위치 지정:

• 패널을 지지 구조에 놓으세요: FRP 격자 패널을 지지대 또는 프레임워크 위에 배치합니다. 격자가 지지대 사이의 거리를 지나도록 하고 과도한 돌출부(일반적으로 6인치 이하)가 없도록 합니다.
• 패널을 정렬합니다: 격자를 지지 구조에 맞춰 정렬하고, 특히 여러 패널을 결합하는 경우 개구부나 메시 패턴이 일치하는지 확인하세요.

5. 클립으로 격자 패널 고정:

• 격자 클립: 격자 패널을 지지 구조에 고정하려면 격자 클립(M-클립, C-클립, G-클립)을 사용합니다. 이러한 클립은 움직임을 방지하고 안정성을 제공합니다.
• 클립 위치 지정: 패널 가장자리와 격자가 지지대 위를 교차하는 곳에 클립을 놓습니다. 적절한 고정을 위해 패널당 4개의 클립(각 면에 2개)을 사용하는 것이 좋으며, 더 큰 패널이나 고하중 영역에는 추가 클립을 사용하는 것이 좋습니다.
• 클립을 고정합니다: 부식 방지 패스너(스테인리스 스틸 볼트, 와셔, 너트)로 클립을 고정합니다. 렌치를 사용하여 볼트를 조여 격자를 고정하지만 유리 섬유를 손상시킬 수 있는 과도한 조임은 피하십시오.
• 클립의 적절한 간격을 유지하세요: 일반적으로 클립은 패널 가장자리와 중간 지점을 따라 12~24인치 간격으로 배치되어 하중이 균등하게 분산됩니다.

6. 여러 패널 결합(해당되는 경우):

• 인접한 패널 정렬: 여러 개의 FRP 격자 패널을 결합할 때, 균일한 모양을 위해 메시 패턴이 정렬되어 있는지 확인하십시오. 온도 변화와 팽창을 수용하기 위해 패널 사이에 작은 팽창 간격(약 1/4인치)을 유지하십시오.
• 클립으로 고정: 패널의 인접한 가장자리를 따라 추가적인 격자 클립을 사용하여 패널을 단단히 정렬하고 지지 구조에 안전하게 고정합니다.

7. 정렬 및 안정성 확인:

• 격자를 수평으로 맞추다: 수평기를 사용하여 설치된 FRP 격자가 수평이고 올바르게 정렬되었는지 확인합니다. 필요에 따라 조정하여 표면 전체에 균일한 하중 분포를 유지합니다.
• 클립의 조임 상태를 확인하세요: 모든 패스너와 격자 클립을 다시 한번 확인하여 단단히 고정되었지만 지나치게 조여지지 않았는지 확인하세요.

8. 최종 검사:

• 날카로운 모서리가 있는지 확인하세요: 설치 후 패널 가장자리와 절단된 부분을 확인하여 날카로운 유리 섬유 가장자리가 노출되지 않았는지 확인합니다. 필요한 경우 거친 부분을 깎아내고 수지 코팅을 적용하여 절단된 가장자리를 밀봉합니다.
• 적절한 배수를 확보하세요: 막힘이나 물이 고일 수 있는 곳이 없는지 확인하십시오. 적절한 배수는 격자의 개구부를 통해 이루어져야 합니다.
• 부하 테스트를 실시하다: 필요하다면, 안정성과 적절한 지지를 보장하기 위해 하중(예: 그 위를 걷거나 장비를 올려놓는 것)을 가해 격자를 테스트합니다.

9. 설치 후 유지 관리:

• 정기 검사: 설치 시 마모, 손상 또는 느슨한 클립의 흔적이 있는지 주기적으로 점검합니다. FRP 격자의 무결성을 유지하기 위해 화학 물질 유출이나 잔해물을 청소해야 합니다.
• 클립 조임: 시간이 지나면서 진동이나 열 팽창으로 인해 클립이 느슨해질 수 있으므로 주기적으로 확인하고 필요한 경우 다시 조이십시오.

이러한 지침을 따르고 제조업체의 가이드라인을 준수하면 다양한 산업, 상업 또는 주거용 응용 분야에서 FRP 격자를 내구성 있고 안전하며 효과적으로 설치할 수 있습니다.

 

회사 프로필

 

Tianfu New Materials(TF)는 복합 재료 산업에서 10년 이상 유리 섬유 강화 폴리머(FRP) 제품을 제조한 제조업체로서 복합 재료 산업의 미래에 대해 낙관적입니다. 앞으로 TF는 지난 10년 동안 매일 해왔던 것과 똑같은 일을 계속할 것입니다.

 

지난 10년 동안 TF는 성장하고 번창해 왔습니다. TF가 나타내는 바는 다음 세 가지 질문에서 설명됩니다.

1. TF는 누구인가?

 

안휘 톈푸 신소재 유한회사(TF)는 스마트 제조를 사용하여 복합 재료의 표준화된 생산 및 엔지니어링 솔루션을 제공하는 전문 기업입니다. TF는 유리 섬유 원료 공급, 불포화 수지 맞춤화, FRP 프로젝트를 위한 전체 솔루션의 세 가지 주요 사업 부문에서 중대형 고객에게 솔루션을 제공합니다. TF는 FRP 제품 맞춤화, 에이전트 제품 공급 및 서비스, 원스톱 장비 공급, 시각화된 생산, 린 운영 시스템, 스마트 제조, 지능형 물류 솔루션, 혁신적인 제품 설계의 여덟 가지 차원에 집중하여 각 고객에게 개별화된 서비스를 제공합니다. TF의 엔지니어링 및 기술 팀의 궁극적인 목표는 모든 고객을 위해 다양한 FRP 프로젝트에 대한 전체 솔루션을 제공하는 것입니다.

 

2. TF의 FRP 제품의 특징은 무엇입니까?

 

TF의 핵심 팀은 품질에 집중하고, 고객의 시행착오 비용을 줄이며, 제품 반품률을 낮추는 동시에 최상의 고객 경험을 제공하면 든든하게 버틸 수 있을 것이라고 믿습니다. 복합 소재 산업에서 수년간의 경험을 바탕으로 TF는 고객과의 커뮤니케이션 비용을 줄이는 방법을 찾아 협상 중에 고객의 시간과 에너지를 최소화했습니다. TF는 어떻게 약속을 지킬 수 있을까요? TF는 FRP 제품과 시장에 대한 글로벌 관점을 갖춘 스마트 제조 공장을 보유하게 되어 자랑스럽게 생각합니다. TF의 기술은 북미, 유럽, 오세아니아, 일본 및 동남아시아 국가의 첨단 생산 공정과 일치합니다. TF는 다양한 FRP 응용 분야의 제조 공정에 최첨단 기술을 성공적으로 통합하여 고객을 위한 솔루션을 최적화했습니다. TF는 해외 고객에게 FRP 핵심 제품군과 체계적인 통합 FRP 솔루션을 제공하는 중국의 선구자 중 하나라는 사실을 자랑스럽게 생각합니다. TF는 현장 린 생산, 시각화, 자동화, 디지털화, 정보화 및 지능형 통합의 6가지 측면에서 Smart 4.0 제조를 활용합니다. TF는 신제품 연구개발, 제조 업그레이드, 운영 최적화, 기술 진보, 고객 서비스 강화를 중시하며, 국내외 고객에게 가장 실용적이고 종합적인 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

 

3. TF는 당신을 위해 무엇을 할 수 있습니까?

 

전문 기술 서비스 및 비용 효율적인 솔루션.
최첨단 제조 기술 및 표준화 또는 맞춤형 제품 모델/샘플.
기획부터 설치까지 원스톱 솔루션 및 서비스
귀하의 적용과 만족을 위한 최고의 제품.
 

TF는 국내 및 해외의 모든 종류의 프로젝트를 위한 FRP 제품의 제조 및 서비스에 대한 광범위한 경험을 보유하여 해당 응용 분야에 가장 적합한 솔루션을 제공합니다. TF가 다음 프로젝트를 어떻게 지원할 수 있는지 알려주세요.

 

 

우리의 장점

 

1. 우수한 품질 관리

• 일관된 품질 보증: Anhui Tianfu FRP Grating은 각 제품이 산업 표준을 충족하거나 초과하도록 하기 위해 엄격한 품질 관리 프로세스를 준수합니다. ISO 9001, ASTM, OSHA와 같은 인증을 준수하여 까다로운 환경에서도 그레이팅이 안정적으로 작동하도록 보장합니다.
• 내구성과 장수명: 안후이 톈푸 FRP 그레이팅은 프리미엄 소재(수지, 유리 섬유, 코팅)를 사용하여 그레이팅 제품의 수명을 늘리고, 부식을 방지하며, 무거운 하중과 혹독한 환경을 견딜 수 있도록 보장합니다.

2. 사용자 정의 및 유연성

• 맞춤형 디자인 솔루션: Anhui Tianfu FRP Grating은 특정 프로젝트 요구 사항을 충족하는 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 여기에는 사용자 정의 크기, 패널 구성, 수지 유형, 색상 옵션 및 표면 처리(예: 연마 또는 오목한 마감)가 포함됩니다.
• 다양한 제품 범위: 안후이 톈푸 FRP 그레이팅은 다양한 유형의 FRP 그레이팅을 제공합니다. 여기에는 성형 및 압출 그레이팅이 포함되며, 다양한 하중 지지 용량, 스팬 요구 사항 및 응용 분야(예: 산업, 해양 또는 보행자용)에 맞게 조정할 수 있습니다.
• 엔지니어링 지원: 안후이 톈푸 FRP 그레이팅은 사내 엔지니어링 서비스를 제공하여 고객이 올바른 유형의 그레이팅을 선택하고, 하중 용량을 결정하고, 제품이 프로젝트 사양을 충족하는지 확인하도록 지원합니다.

3. 첨단기술과 제조공정

• 혁신적인 생산 기술: Anhui Tianfu FRP Grating은 종종 최첨단 기술과 제조 공정에 투자하여 보다 일관되고 정밀하며 내구성 있는 그레이팅을 생산합니다. 당사는 고급 수지 전사 성형, 풀트루전 방법 및 기타 독점 공정을 사용하여 제품 성능을 향상시킵니다.
• 더 나은 재료 옵션: 안후이 톈푸 FRP 그레이팅은 특정 용도에 맞춰 제작된 다양한 수지(예: 비닐 에스테르, 이소프탈산 폴리에스테르, 오르토프탈산 폴리에스테르, 페놀)를 제공하며, 뛰어난 내화학성, 내화성 또는 자외선 차단 기능이 특징입니다.

4. 안전 및 산업 표준 준수

• 안전인증: 안후이 톈푸 FRP 그레이팅은 일반적으로 ASTM E-84(화염 확산 등급), ASTM D-256(충격 저항성) 및 ANSI/ASME 규정과 같은 안전 표준에 따라 테스트되고 인증됩니다. 
• 환경 및 내화성 표준: 안후이 톈푸는 엄격한 방염 및 낮은 연기 배출 요구 사항을 충족하는 격자를 생산하므로 해상 플랫폼, 화학 공장, 공공 장소 등 화재 안전이 중요한 장소에 적합합니다.

5. 부식 방지 및 장수명 제품

• 부식 방지를 위한 수지 옵션: Anhui Tianfu FRP Grating은 산, 알칼리, 용매, 염수 및 화학 물질에 대한 우수한 내식성을 제공하는 광범위한 수지 시스템을 제공합니다. 이는 화학 처리 시설이나 폐수 처리 시설과 같은 부식성 환경에서 격자의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.
• UV 및 날씨 보호: 안후이 톈푸는 자외선 차단제나 보호 코팅을 통합하여 격자의 풍화 및 자외선 분해에 대한 저항성을 강화해 실외 적용에 이상적입니다.

6. 강력한 고객 지원 및 애프터 서비스

• 기술 지원: Anhui Tianfu FRP Grating은 설치 지침, 하중 계산 및 제품 선택 조언을 포함한 강력한 기술 지원을 제공합니다. 고객이 의도한 용도에 맞는 올바른 유형과 구성의 FRP 그레이팅을 선택하도록 돕습니다.
• 정시 납품: 안후이 톈푸는 효율적인 물류 및 공급망을 갖추고 있어 제품이 제때 배송되고 프로젝트 지연이 최소화됩니다.
• 보증 및 애프터 서비스 지원: 안후이 톈푸 FRP 그레이팅은 종종 연장된 보증과 설치 후 지원을 제공하여 제품이 수명 동안 지속적인 성능을 발휘하도록 보장합니다.

7. 더 빠른 리드 타임

• 효율적인 생산 능력: Anhui Tianfu는 생산 공정을 간소화하여 특히 맞춤형 크기의 격자에 대해 주문을 더 빠르게 처리할 수 있게 되었습니다. 이를 통해 리드 타임이 단축되고 프로젝트가 일정에 맞게 진행되도록 도와줍니다.
• 글로벌 도달 범위 및 유통: 안후이 톈푸는 광범위한 유통망을 보유하고 있어 해외 고객에게도 제품을 신속하게 공급할 수 있습니다.

8. 친환경 제조 관행

• 지속 가능한 생산: Anhui Tianfu FRP Grating은 재활용 가능한 재료와 에너지 효율적인 공정을 사용하여 친환경적 관행을 구현합니다. 또한 환경 영향을 최소화하도록 설계된 제품을 제공하여 녹색 건물 이니셔티브 또는 지속 가능한 인프라 프로젝트에 기여할 수도 있습니다.
• 무독성 소재: 당사의 FRP 제품은 무독성 소재로 제작되어 환경에 유해한 화학 물질을 방출하지 않아 환경적으로 민감한 지역에서도 안전하게 사용할 수 있습니다.

9. 경쟁력 있는 가격 및 비용 효율성

• 비용 효율적인 솔루션: Anhui Tianfu가 항상 가장 낮은 선불 가격을 제공하지는 않지만, 당사 제품은 유지 관리 감소, 더 긴 수명 및 교체 횟수 감소로 인해 더 나은 장기적 가치를 제공합니다. 이는 제품 수명 주기 동안 상당한 비용 절감으로 이어집니다.
• 대량할인: 대량 주문의 경우, 안후이 톈푸는 경쟁력 있는 가격을 제시하므로 대규모 산업, 상업 또는 인프라 프로젝트에 더욱 경제적입니다.

10. 글로벌 인증 및 평판

• 확립된 시장 현존: Anhui Tianfu FRP Grating은 일반적으로 업계에서 잘 알려져 있으며 전 세계적으로 유명한 프로젝트에 제품을 공급한 강력한 실적을 가지고 있습니다. 당사의 명성은 그들이 글로벌 표준과 모범 사례를 준수하도록 보장합니다.
• 고객 추천 및 사례 연구: 안후이 톈푸 FRP 그레이팅은 종종 유사 산업 분야의 사례 연구와 참고 자료를 제공하여 자사의 경험과 제품 신뢰성을 보여줍니다.

 

복합소재 전시회 참가

 

 

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여기에 있습니다 몰드 FRP 그레이팅에 대한 FAQ 고객의 일반적인 질문에 답변하려면:

 

1. 성형 FRP 그레이팅이란?

몰드 FRP(Fiber-Reinforced Polymer) 그레이팅은 고강도 유리섬유 스트랜드와 수지로 만든 그레이팅 유형으로, 몰드에서 설계하여 일체형, 내구성 및 부식 방지 패널을 만듭니다. 일반적으로 강하고 가볍고 부식되지 않는 소재가 필요한 산업 환경에서 사용됩니다.

2. 성형 FRP 격자의 장점은 무엇입니까?

• 내식성: 혹독한 화학 환경이나 습한 환경에서도 뛰어난 성능을 발휘합니다.
• 경량: 금속 격자에 비해 취급 및 설치가 쉽습니다.
• 비전도성: 전기적 용도에 안전합니다.
• 미끄럼 방지: 질감이 있는 표면은 미끄러짐 방지 표면을 제공하여 안전성을 강화했습니다.
• 내구성: 최소한의 유지관리로 긴 수명을 보장합니다.

3. 성형 FRP 격자는 풀트루전 FRP 격자와 어떻게 다릅니까?

• 성형 FRP 그레이팅 수지와 유리섬유 스트랜드를 금형에 부어 일체형 양방향 패널을 만드는 방식으로 제작됩니다. 높은 충격 저항성이 필요한 응용 분야에 자주 사용되며 부식성 환경에 더 적합합니다.
• 풀트루전 FRP 그레이팅 연속된 유리섬유 가닥을 수지에 통과시켜 고정된 모양으로 성형하여 고하중 응용 분야에 적합한 더욱 견고하고 단방향의 격자를 만드는 방식입니다.

4. 성형 FRP 격자는 어떤 분야에 적합합니까?

성형 FRP 격자는 일반적으로 다음에서 사용됩니다.

• 화학 처리 공장
• 폐수처리시설
• 석유 및 가스 플랫폼
• 해양 환경
• 식품 및 음료 생산
• 보도, 플랫폼 및 계단 밟음판

5. 성형 FRP 격자는 내화성이 있습니까?

네, 성형 FRP 격자는 ASTM E-84와 같은 산업별 내화성 표준을 충족하는 내화성 수지로 제조할 수 있습니다. 제품이 귀하의 내화 안전 요구 사항을 충족하는지 공급업체에 확인하십시오.

6. 성형 FRP 그레이팅은 어떻게 설치되나요?

몰드 FRP 그레이팅은 일반적으로 스테인리스 스틸 또는 FRP 클립과 패스너를 사용하여 설치하여 안전한 배치를 보장합니다. 그레이팅 패널은 표준 도구를 사용하여 현장에서 쉽게 절단할 수 있어 설치가 효율적입니다.

7. 성형 FRP 격자에는 어떤 크기가 제공됩니까?

성형 FRP 격자는 일반적으로 다음과 같은 다양한 표준 패널 크기로 제공됩니다. 3피트 x 10피트 에게 4피트 x 12피트, 두께가 다릅니다(예: 1", 1.5", 2"). 특정 프로젝트 요구 사항에 맞게 사용자 정의 크기도 만들 수 있습니다.

8. 성형 FRP 그레이팅은 얼마나 많은 무게를 지탱할 수 있나요?

성형 FRP 격자는 가볍고 중간 정도의 하중을 지지하도록 설계되었습니다. 두께와 그리드 패턴에 따라 하중을 견딜 수 있습니다. 제곱 피트당 500파운드에서 2,000파운드 이상. 정확한 하중 용량을 알아보려면 항상 제조업체가 제공한 하중 표를 참조하세요.

9. 성형 FRP 격자에 사용 가능한 표면 옵션은 무엇입니까?

성형 FRP 그레이팅은 다음과 같은 다양한 표면 옵션으로 제공됩니다.

• 오목한: 표준 미끄럼 방지 표면.
• 사포질 표면: 젖거나 기름진 환경에서도 뛰어난 미끄럼 방지 기능을 제공합니다.
• 덮인 상단: 더욱 폐쇄된 표면이 필요한 적용 분야에 견고하고 평평한 표면을 제공합니다.

10. 성형 FRP 격자의 비용은 강철 격자에 비해 어떻습니까?

성형 FRP 격자는 일반적으로 강철 격자에 비해 초기 비용이 높지만 내구성, 낮은 유지 관리 비용, 내식성 덕분에 장기적으로 비용 효율성이 더 높은 경우가 많습니다. 특히 강철이 빠르게 분해될 수 있는 부식성 환경에서 더욱 그렇습니다.

11. 성형 FRP 격자를 식품 가공 분야에서 사용할 수 있나요?

네, 성형 FRP 격자는 다공성이 없고, 부식 방지 기능이 있으며, FDA 또는 USDA 표준을 충족하도록 제조할 수 있으므로 위생과 청결이 중요한 식품 가공 공장에서 사용하기에 적합합니다.

12. 성형 FRP 격자를 어떻게 청소하고 관리합니까?

몰드 FRP 그레이팅은 유지 관리가 간편합니다. 고압 물이나 순한 세제로 정기적으로 세척하여 먼지, 기름 또는 화학 물질을 제거할 수 있습니다. 혹독한 환경에서 자주 페인팅이나 코팅이 필요할 수 있는 금속 그레이팅에 비해 최소한의 유지 관리가 필요합니다.