로빙과 매트 유리섬유의 차이점은 무엇입니까?

로빙 및 매트 유리섬유 두 가지 재료는 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 오늘은 두 가지의 구체적인 차이점에 대해 알아보겠습니다.

 

로빙
로빙 구성: 일반적으로 천연 섬유(면, 리넨, 울 등) 또는 합성 섬유(폴리에스터, 나일론 등)로 만들어집니다. 면, 리넨, 울 등의 소재는 통기성과 편안함을 좋게 하고, 폴리에스터(폴리에스터), 나일론 등의 소재는 로빙의 강도와 내마모성을 좋게 합니다.

 

로빙 제조 공정: 원료는 세척 및 살균되고, 섬유로 빗질되고, 섬유는 방적기를 통해 실로 방적됩니다. 로빙의 섬유는 일반적으로 더 두껍고 형성된 실도 더 느슨합니다. 일반적으로 염색은 방적 후 수행되어 미학을 향상시키고 마무리 공정은 촉감과 외관을 개선할 수 있습니다.

 

이동 성능 특성: 좋은 공기 투과성과 흡습성, 몸에 꼭 맞는 옷을 만드는 데 적합하며, 습기와 땀을 효과적으로 흡수할 수 있습니다. 높은 편안함, 부드러운 촉감, 피부 접촉에 적합합니다. 염색하기 쉽고 다양한 패턴과 디자인에 적합합니다.

 

로빙의 적용: 편안함과 다양성 덕분에 주로 의류, 가정용 직물, 수공예품에 사용되어 일상생활의 요구를 충족시킵니다.

 

매트 유리섬유
펠트 유리섬유의 재료 구성: 주로 규산염 유리와 같은 무기 재료로 만들어지며, 이는 불연성이고 고온에 강합니다.

 

펠트 유리섬유의 제조 공정: 유리원료를 용융상태로 가열하여 극히 미세한 유리섬유 미세한 구멍을 통해 뽑아냅니다. 뽑아낸 섬유는 무작위로 함께 놓입니다. 마지막으로 섬유는 열간 압착 공정을 통해 펠트 모양으로 응고되어 구조적 강도를 강화합니다.

 

펠트 유리 섬유의 성능 특성: 인장 강도가 뛰어나고 높은 하중에 적합합니다. 다양한 화학 물질의 침식에 저항할 수 있으며 혹독한 환경에 적합합니다. 고온 환경에서도 안정적인 성능을 유지할 수 있으며 방화 및 단열재에 적합합니다.

 

펠트 유리섬유의 적용: 건설, 자동차, 항공우주와 같은 산업 분야에서 널리 사용되며, 특히 고강도와 내화성이 요구되는 곳에서 사용됩니다. 무기 성분으로 인해 펠트 유리 섬유는 또한 우수한 화학적 안정성과 내구성을 가지고 있으며, 많은 혹독한 조건에서도 좋은 성능을 유지할 수 있습니다.

 

특징	로빙	매트 유리섬유
재료 구성	천연섬유 또는 합성섬유	유리 섬유
구조	긴섬유 꼬임	짧은 섬유가 꼬여 있음
힘	낮추다	높은
내열성	낮추다	높은
적용 분야	의류, 가정용품	건축, 자동차, 항공우주
흡습성	더 높은	낮추다
처리 방법	직조, 뜨개질에 적합	성형, 함침