원심 주조용 유리 섬유 조립 로빙 622

원심 주조용 조립 로빙 622 주조 공정에서 신뢰할 수 있는 고성능 유리섬유 강화재를 찾는 제조업체에게 필수적인 소재입니다. 그 기능과 이점은 내구성, 내화학성 및 인장 강도를 요구하는 산업의 다양한 응용 분야에 적합합니다. 추가 질문이 있거나 이 제품의 사양이나 응용 분야에 대한 추가 정보가 필요한 경우 언제든지 문의하세요!

원심 주조용 조립 로빙 622 원심 주조 공정에 사용하기 위해 특별히 설계된 특수 유리 섬유 강화 재료입니다. 이 로빙은 뛰어난 기계적 특성과 내구성을 제공하므로 특히 견고한 재료가 필요한 환경에서 광범위한 응용 분야에 적합합니다.

제품개요

• 유형: 조립된 로빙
• 제품 코드: 622
• 재료: 일반적으로 고강도, 내화학성 및 열 안정성으로 알려진 E-유리 섬유로 구성됩니다.

형질

1. 높은 인장 강도 및 굴곡 강도:

   • 우수한 인장 및 굴곡 강도를 제공하도록 설계되어 강력하고 내구성이 뛰어난 복합 부품을 만들 수 있습니다.

2. 경량:

   • 로빙의 경량 특성은 전체 부품 무게를 줄여 질량 최소화가 중요한 응용 분야에 유리할 수 있습니다.

3. 화학적 내성:

   • 다양한 부식성 화학물질에 대한 내성이 뛰어나 석유 및 가스, 화학 처리, 폐수 처리 등 산업 내 열악한 환경에 적합합니다.

4. 열 안정성:

   • 광범위한 온도에서 성능을 유지하여 다양한 열 조건에서도 안정적인 작동을 보장합니다.

5. 원심 주조와의 호환성:

   • 원심 주조 공정에 맞게 특별히 맞춤화되어 주조 수지 내에서 섬유의 최적 방향과 분포를 보장합니다.

애플리케이션

• 파이프 및 튜빙:

  • 특히 공격적인 화학 물질이나 고압 시스템을 다루는 산업에서 유체 수송을 위한 유리 섬유 강화 파이프 제조에 일반적으로 사용됩니다.

• 구조적 구성요소:

  • 강도와 내구성이 가장 중요한 탱크, 압력 용기, 컨테이너 등 다양한 구조 요소를 생산하는 데 이상적입니다.

• 자동차 및 항공우주 부품:

  • 높은 강도 대 중량 비율의 이점을 누릴 수 있는 가벼우면서도 견고한 부품을 제조하는 데 사용됩니다.

이익

• 비용 효율적인 제조:

  • 성능과 비용 절감의 조합을 제공하므로 품질 저하 없이 생산을 최적화하려는 제조업체에게 매력적인 선택입니다.

• 향상된 기계적 특성:

  • 로빙의 고유한 특성은 까다로운 응용 분야를 견딜 수 있는 고성능 복합재 생산에 기여합니다.

처리 기술

• 원심 주조:
  • 이 방법에는 금형을 고속으로 회전시켜 수지 매트릭스 내에 로빙을 분산시켜 조밀하고 잘 통합된 복합 재료를 만드는 작업이 포함됩니다.

제품 특징

• 우수한 내산성 내식성
• 낮은 수지 수요로 인해 저렴한 비용으로 높은 필러 로딩 가능
• 복합부품의 기계적 성질이 우수함
• 탁월한 정전기 제어 및 절단성
• 매우 빠른 함침(용해성)

사양

기술적인 매개변수

지침

• 제품은 생산 후 12개월 이내에 사용하는 것이 가장 좋으며, 사용 전 원래 포장에 보관해야 합니다.
• 제품 사용 시 긁힘이나 파손이 발생하지 않도록 주의하시기 바랍니다.
• 사용 전 제품의 온습도가 주위 온도 및 습도와 균형을 이루어야 하며, 사용 중에는 주위 온도 및 습도가 적절하게 조절되어야 합니다.
• 커터 롤러와 고무 롤러는 정기적으로 유지 관리되어야 합니다.

포장

자세한 패키지 크기 정보를 보려면 제품 설명서를 다운로드하여 확인하세요!

저장

달리 명시하지 않는 한 유리 섬유 제품은 건조하고 서늘하며 습기가 없는 곳에 보관해야 합니다. 최적의 온도 습도는 -10으로 유지되어야 합니다℃~35℃ 그리고 각각 ≤80%입니다. 안전을 보장하고 제품의 손상을 방지하기 위해 팔레트는 3겹 이하로 쌓아야 합니다. 팔레트를 2~3단으로 쌓을 때는 각별히 주의하시기 바랍니다. 상부 파렛트를 올바르고 원활하게 이동시키기 위해 취해야 합니다.

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