• 필라멘트 와인딩 수지

    필라멘트 와인딩 수지

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    필라멘트 와인딩 수지

필라멘트 와인딩 수지는 고성능 복합재료를 만들기 위해 필라멘트 와인딩 공정에 사용되는 특수한 유형의 수지입니다. 필라멘트 와인딩(Filament Winding)은 회전하는 맨드릴이나 몰드에 유리섬유나 탄소섬유 등 연속적인 섬유를 감아 수지를 함침시켜 복합구조물을 제조하는 방식이다. 수지는 결합제 역할을 하여 섬유를 함께 묶어 최종 제품에 강도와 내구성을 제공합니다.

제품 성능 소개

 

필라멘트 와인딩 수지는 섬유의 적절한 함침과 섬유와 수지 매트릭스 사이의 강한 접착력을 보장하기 위해 적절한 점도, 경화 시간 및 기계적 특성을 갖도록 특별히 제조되었습니다. 이는 일반적으로 수지 성분과 경화제 성분으로 구성된 2성분 시스템으로, 함께 혼합되면 화학 반응을 시작하여 수지를 경화시키고 경화시킵니다.

 

필라멘트 와인딩 수지의 특성은 고강도, 강성, 충격 저항 또는 온도 저항과 같은 특정 요구 사항을 충족하도록 맞춤화될 수 있습니다. 이는 항공우주, 자동차, 해양 및 스포츠 용품 산업을 포함한 광범위한 응용 분야에 이상적인 소재입니다.

 

전반적으로 필라멘트 와인딩 수지는 필라멘트 와인딩 공정에서 중요한 역할을 하며 탁월한 성능 특성을 제공하는 경량, 고강도 복합 구조물의 생산을 가능하게 합니다. 다재다능함과 맞춤화 가능한 속성 덕분에 혁신적이고 내구성이 뛰어난 제품을 만들려는 제조업체에게 인기 있는 선택이 되었습니다.

 

모델 유형 초당 25℃

점도
최소

젤타임
비휘발성 MPa

인장

연장 MPa

굴곡

HDT ℃ 신청 및 비고
191DC-G DC 0.20-0.45 6.0-12.0 68-74 58 2.9 93 85 녹색 컬러 수지, 특히 녹색 파이프 및 기타 제품용
DC191 DC 0.20-0.45 6.0-12.0 68-74 58 2.9 93 85 일반 FRP제품 및 소형파이프 
191 아빠 0.25-0.45 9.0-17.0 61-70 60 3.5 112 70 일반 FRP제품에 적용성이 뛰어난 수지  
9196 DC 0.25-0.45 5.0-18.0 68-75 50 2 90 85 일반 FRP제품에 사용되는 무색투명 GP수지 
196 아빠 0.25-0.45 9.0-17.0 61-67 60 1.8 113 66 핸드 레이업 일반 FRP 제품, 특히 반투명 제품
196F 아빠 0.25-0.45 9.0-17.0 61-67 60 1.8 111 66 핸드 레이업 및 와인딩 공정 식품 등급 FRP 제품
5118F ISPA 0.35-0.80 5.0-13.0 63-71 60 2.3 110 70 식품등급 용기, 파이프 및 기타 FRP 제품
199 ISPA 0.35-0.65 10.0-16.0 56-64 55 1.8 90 120 120℃까지 견딜 수 있으며 내열성이 요구되는 FRP에 적합합니다.
199X 아빠 0.35-0.65 13.0-19.0 56-62 60 2 90 115 115℃까지 견딜 수 있으며 내열성이 요구되는 FRP에 적합합니다.
3301 아파 0.35-0.58 5.8-10.7 56-62 55 2 105 100 115℃까지 견딜 수 있으며 내열성이 요구되는 FRP에 적합합니다.
197 아파 0.40~0.50 10~25 47~53 60 2 90 115 CEE Type, FRP용 내식성 우수

 

필라멘트 와인딩 공정에서 레진을 적용하는 주요 포인트는 다음과 같습니다.

  1. 수지 준비:

    • 수지, 경화제 및 기타 첨가제를 주의 깊게 측정하고 제조업체의 사양에 따라 혼합합니다.
    • 수지 점도는 원하는 흐름 및 함침 특성을 얻기 위해 용매나 희석제를 추가하여 조정할 수 있습니다.
    • 수지를 취급할 때는 장갑, 호흡기 등 적절한 개인 보호 장비(PPE)를 사용해야 합니다.
  2. 섬유 준비:

    • 유리, 탄소 또는 아라미드와 같은 강화 섬유는 회전하는 맨드릴이나 폼에 조심스럽게 감겨 있습니다.
    • 섬유 장력과 권선 패턴은 원하는 섬유 배향과 분포를 보장하기 위해 제어됩니다.
  3. 수지 응용:

    • 수지는 일반적으로 수지조 또는 섬유가 감길 때 섬유에 직접 수지를 분배하는 계량 시스템을 사용하여 섬유에 적용됩니다.
    • 수지 도포율은 섬유의 완전한 함침을 보장하고 과도한 수지 축적을 방지하기 위해 신중하게 제어됩니다.
    • 와인딩 공정 전반에 걸쳐 일관된 섬유 대 수지 비율을 유지하려면 수지는 연속적이고 균일한 흐름으로 적용되어야 합니다.
  4. 경화:

    • 상처 부분은 일반적으로 경화 과정을 가속화하기 위해 오븐이나 외부 가열원을 사용하여 높은 온도에서 경화됩니다.
    • 경화 주기는 수지의 적절한 가교를 보장하고 공극이나 박리와 같은 결함의 위험을 최소화하기 위해 주의 깊게 모니터링 및 제어됩니다.
  5. 맨드릴 제거:

    • 부품이 완전히 경화되면 이형제나 기계적 수단을 사용하여 맨드릴이나 형태를 조심스럽게 제거합니다.
    • 제거 공정은 완성된 부품의 무결성을 보존하는 방식으로 수행되어야 합니다.
  6. 후처리:

    • 경화된 부분은 최종 적용 요구 사항에 따라 트리밍, 드릴링 또는 표면 처리와 같은 추가 마무리 단계를 거칠 수 있습니다.
    • 초과된 수지나 폐기물은 환경 규정에 따라 적절하게 폐기되어야 합니다.

효과적인 수지 적용은 필라멘트 와인딩 공정에서 매우 중요합니다. 이는 강화 섬유의 적절한 함침 및 결합을 보장하고 최종 복합재 부품의 기계적 특성과 성능에 직접적인 영향을 미치기 때문입니다. 고품질 필라멘트로 감긴 부품을 생산하려면 수지 적용 및 경화 매개변수를 주의 깊게 제어하는 것이 필수적입니다.

 

다음은 필라멘트 와인딩 공정에서 레진 사용에 관해 자주 묻는 질문(FAQ)입니다.

  1. 필라멘트 와인딩에는 어떤 종류의 수지가 일반적으로 사용됩니까?

    • 필라멘트 와인딩에 사용되는 가장 일반적인 수지는 에폭시, 폴리에스터, 비닐 에스테르와 같은 열경화성 수지입니다. 이 수지는 우수한 기계적 특성과 내화학성을 제공합니다.
  2. 수지 점도는 필라멘트 와인딩 공정에 어떤 영향을 줍니까?

    • 수지 점도는 섬유가 적절하게 함침될 수 있을 만큼 낮아야 하지만 너무 낮으면 수지가 과도하게 축적되거나 흘러내릴 수 있습니다. 최적의 점도 범위는 일반적으로 100~500센티푸아즈(cP)입니다.
  3. 필라멘트 와인딩에서 수지-섬유 비율에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까?

    • 수지 대 섬유 비율은 섬유 유형, 와인딩 장력, 수지 적용률 및 맨드릴 회전 속도와 같은 요인의 영향을 받습니다. 목표 비율은 일반적으로 부피 기준으로 30-50% 수지 사이입니다.
  4. 필라멘트 와인딩에서 레진 경화 과정은 어떻게 제어되나요?

    • 경화 과정은 온도, 시간, 촉매나 촉진제 사용 등의 매개변수를 조정하여 제어됩니다. 적절한 경화는 최종 부품의 원하는 기계적 특성과 치수 안정성을 보장합니다.
  5. 필라멘트 와인딩 시 수지 도포와 관련된 일반적인 결함은 무엇입니까?

    • 잠재적인 결함에는 공극, 수지가 풍부하거나 수지가 부족한 영역, 층간 박리, 섬유-수지 결합 불량 등이 포함됩니다. 이는 부적절한 수지 혼합, 적용 또는 경화로 인해 발생할 수 있습니다.
  6. 필라멘트 와인딩 시 레진 폐기물 및 폐기는 어떻게 처리되나요?

    • 사용하지 않은 수지, 오염된 용제 및 기타 폐기물은 현지 환경 규정에 따라 폐기해야 합니다. 폐기물을 적절하게 격리하고 재활용하면 환경에 미치는 영향을 최소화하는 데 도움이 됩니다.
  7. 필라멘트 와인딩 시 레진을 취급할 때 안전 고려사항은 무엇입니까?

    • 수지를 취급할 때는 장갑, 고글, 호흡기와 같은 적절한 개인 보호 장비(PPE)를 사용해야 합니다. 작업자의 안전과 환경 보호를 위해서는 적절한 환기 및 유출 방지 조치도 중요합니다.

필라멘트로 감긴 복합 부품의 품질과 성능을 보장하려면 수지의 적절한 선택, 적용 및 제어를 이해하는 것이 중요합니다. 이러한 레진 관련 FAQ를 해결하면 운영자와 엔지니어가 필라멘트 와인딩 프로세스를 최적화하는 데 도움이 될 수 있습니다.

 

필라멘트 와인딩 수지

애플리케이션

필라멘트 와인딩은 회전하는 원통형 금형 위에 수지로 포화된 연속적인 섬유 강화재 가닥을 적용하는 자동화된 공정입니다.

  • 상표명 :
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