400g E-glass Fibra de Vidro Tecido Mecha Descrição

A mecha tecida de fibra de vidro resistente ao calor é compatível com poliéster insaturado, éster vinílico, epóxi e resinas fenólicas. É amplamente utilizado na configuração manual, prensa de molde, processo de conformação grp e processos robóticos para fabricar barcos, embarcações, aviões, peças de automóveis, painéis, tanques de armazenamento.

A mecha tecida de fibra de vidro E de 400g é um tecido mecha de alto desempenho feito de fibras de vidro E, projetado para uso em uma variedade de aplicações industriais que exigem alta resistência e durabilidade. Este produto apresenta gramatura específica de 400g/m², tornando-o adequado para aplicações onde são aplicadas altas cargas.

Características principais:

1. Fibras de vidro eletrônico: A mecha tecida de fibra de vidro E de 400g é feita de fibras de vidro E, que fornecem excelentes propriedades mecânicas, incluindo resistência à tração, resistência ao impacto e durabilidade.
2. Tecido mecha tecido: As fibras de vidro E são tecidas em um tecido mecha, que proporciona excelente caimento, tornando-o adequado para aplicações com geometrias complexas.
3. Peso Areal: A mecha tecida de fibra de vidro E-glass 400g tem peso areal de 400g/m², tornando-a adequada para aplicações onde são aplicadas altas cargas.
4. Grossura: A espessura da mecha é de aproximadamente 0,6-0,8 mm, tornando-a adequada para aplicações onde são necessárias espessuras moderadas a altas.
5. Padrão de trama: As fibras de vidro E são tecidas em um padrão de sarja, proporcionando excelentes propriedades mecânicas, incluindo resistência e estabilidade.

Especificações técnicas:

• Peso areal: 400g/m²
• Espessura: 0,6-0,8mm
• Diâmetro da fibra: 12-16 μm
• Material: E-vidro
• Padrão de trama: sarja
• Contagem de fios: 20-22 fios/cm
• Resistência à ruptura: ≥ 600 MPa
• Módulo elástico: ≥ 100 GPa
• Alongamento na ruptura: ≥ 2,5%

Benefícios:

1. Alta resistência mecânica: A mecha tecida de fibra de vidro E-glass de 400g oferece excelentes propriedades mecânicas, tornando-a adequada para aplicações onde altas cargas são aplicadas.
2. Excelente durabilidade: O padrão de sarja oferece excelente estabilidade e resistência à abrasão, impacto e outros tipos de desgaste.
3. Fácil de lidar: A mecha tecida de fibra de vidro E-glass de 400g é fácil de manusear e transportar, reduzindo custos de mão de obra e melhorando a eficiência da produção.
4. Custo-beneficio: A mecha tecida de fibra de vidro E-glass de 400g é uma solução econômica para a fabricação de materiais compósitos, oferecendo uma vantagem competitiva em diversos setores.

Formulários:

1. Automotivo: Carroceria em branco, capôs, porta-malas, portas e para-lamas.
2. Aeroespacial: Partes do corpo da aeronave, unidades de cauda, asas e spoilers de cauda.
3. Marinho: Hélices de navios, tubos de vigas de pontes, power stagers e construções de pontes.
4. Energia eólica: Protetores de engrenagens compostos e substituições de lâminas com tecnologia de reparo.
5. Equipamento industrial: Linhas de produção, retentores de lâminas de empilhadeiras e outras aplicações pesadas.
6. Construção: Fachadas de edifícios, coberturas e outras aplicações estruturais.

Vantagens sobre o vidro E de 300g:

1. Maior Peso Areal: A mecha tecida de fibra de vidro E-glass de 400g tem um peso de área maior, tornando-a adequada para aplicações onde cargas mais altas são aplicadas.
2. Maior Força: A mecha tecida de fibra de vidro E-glass de 400g possui maior resistência à ruptura e módulo de elasticidade, tornando-a adequada para aplicações onde são necessárias altas propriedades mecânicas.
3. Durabilidade aprimorada: A mecha tecida de fibra de vidro E-glass 400g tem maior contagem de fios, tornando-a mais resistente à abrasão e ao desgaste.

descrição de uso

O reforço, na forma de fios de fibra de vidro, esteira ou mecha tecida, é primeiro colocado em um molde que foi revestido com um agente desmoldante e uma camada de gel. Em seguida, uma mistura de resina é aplicada à mão com um pincel ou pistola. Um rolo é então usado para garantir uma impregnação uniforme, umedecimento completo do vidro e remoção de quaisquer bolhas de ar presas. Esta operação é repetida até que a espessura desejada da estrutura seja obtida. Após a cura à temperatura ambiente ou sob condições de aquecimento, as peças acabadas são formadas.