O tubo enrolado com filamento de fibra de vidro, também conhecido como tubo FRP (polímero reforçado com fibra), é um tipo de tubo composto feito de uma combinação de reforço de fibra de vidro e uma resina polimérica. O tubo é fabricado por meio de um processo denominado enrolamento de filamento, onde filamentos contínuos de fibra de vidro são enrolados em torno de um mandril em um padrão específico para criar a forma e espessura desejadas.

Aqui estão algumas das principais características e vantagens dos tubos enrolados com filamento de fibra de vidro:

Processo de manufatura:

1. O processo começa com a preparação do mandril, que é um núcleo metálico que dará forma ao tubo.
2. Os filamentos de fibra de vidro são enrolados ao redor do mandril em um padrão específico, como helicoidal ou circunferencial, para atingir a resistência e rigidez desejadas.
3. Os filamentos são saturados com uma resina polimérica, que é então curada sob calor e pressão para formar uma ligação forte entre as fibras e a resina.
4. O tubo é então removido do mandril e qualquer excesso de resina é cortado das extremidades.

Características:

1. Resistência à corrosão: Os tubos enrolados com filamento de fibra de vidro são altamente resistentes à corrosão causada por produtos químicos, água do mar e outras substâncias corrosivas.
2. Alta relação resistência-peso: Os tubos FRP têm uma alta relação resistência/peso, tornando-os ideais para aplicações onde a redução de peso é crítica.
3. Baixa manutenção: Os tubos FRP são resistentes a incrustações, corrosão e abrasão, reduzindo a necessidade de manutenção e reparos.
4. Resistência química: Os tubos FRP são resistentes a uma ampla variedade de produtos químicos, incluindo ácidos, álcalis e solventes orgânicos.
5. Isolamento Elétrico e Térmico: Os tubos FRP são isolantes elétrica e termicamente, tornando-os adequados para aplicações onde o isolamento elétrico ou térmico é necessário.
6. Não Condutivo: Os tubos FRP não são condutores, reduzindo o risco de choque elétrico ou corrosão devido a correntes elétricas.

Formulários:

1. Óleo e gás: Os tubos FRP são usados na indústria de petróleo e gás para transporte de petróleo bruto, gás natural e produtos petroquímicos.
2. Processamento Químico: Os tubos FRP são usados em fábricas de processamento químico para o transporte de substâncias corrosivas.
3. Água e Águas Residuais: Os tubos FRP são usados em estações de tratamento de água e águas residuais para o transporte de água e águas residuais.
4. Aplicações marítimas: Os tubos FRP são usados em aplicações marítimas, como tubos de entrada e saída de água do mar, devido à sua resistência à corrosão e capacidade de resistir a ambientes marinhos adversos.
5. Polpa e papel: Os tubos FRP são usados na indústria de papel e celulose para o transporte de produtos químicos e águas residuais.

Vantagens:

1. Custo-beneficio: Os tubos FRP costumam ser mais baratos do que os tubos metálicos tradicionais.
2. Longa vida útil: Os tubos FRP podem durar décadas com manutenção mínima.
3. Baixos custos de instalação: Os tubos FRP são leves e fáceis de manusear, reduzindo os custos de instalação.
4. Reparo fácil: Os tubos FRP podem ser facilmente reparados em campo, reduzindo o tempo de inatividade e os custos de manutenção.

No geral, os tubos enrolados com filamento de fibra de vidro oferecem uma combinação única de resistência à corrosão, alta resistência e baixa manutenção, tornando-os uma opção atraente para uma ampla gama de aplicações industriais.

Aqui estão alguns parâmetros comuns associados a tubos enrolados com filamento de fibra de vidro:

1. Diâmetro do tubo:

• Diâmetro nominal: 1" a 144" (25 mm a 3650 mm)
• Diâmetro interno (ID): 1" a 140" (25 mm a 3550 mm)
• Diâmetro externo (OD): 1,5" a 144" (38 mm a 3650 mm)

2. Espessura da parede:

• Espessura mínima da parede: 1/8" (3 mm)
• Espessura máxima da parede: 2" (51 mm)
• Espessura típica da parede: 1/4" a 1" (6 mm a 25 mm)

3. Comprimento:

• Comprimentos padrão: 20 pés (6,1 m) a 40 pés (12,2 m)
• Comprimentos personalizados: até 18,3 m (60 pés) ou mais

4. Propriedades dos materiais:

• Resistência à tração: 10.000 a 50.000 psi (69 a 345 bar)
• Resistência à flexão: 10.000 a 30.000 psi (69 a 207 bar)
• Resistência à compressão: 5.000 a 20.000 psi (34 a 138 bar)
• Módulo de elasticidade: 100.000 a 500.000 psi (689 a 3.448 bar)

5. Orientação da fibra:

• Enrolamento helicoidal: ±30° a ±70°
• Enrolamento circunferencial: 0° a 20°
• Combinação de enrolamento helicoidal e circunferencial

6. Conteúdo de fibra:

• Conteúdo de fibra de vidro: 30% a 70% por peso
• Conteúdo de resina: 30% a 70% por peso

7. Sistema de resina:

• Resinas termofixas: epóxi, poliéster, éster vinílico
• Resinas termoplásticas: polietileno, polipropileno, PVC

8. Configurações da extremidade do tubo:

• Aberto
• Flangeado
• Rosqueado
• Soquete e torneira
• Soldado de topo

9. Acabamento de superfície:

• Suave
• Texturizado
• Revestido (por exemplo, epóxi, poliuretano)

10. Certificações e Padrões:

• ASTM D3839 (especificação padrão para tubo de fibra de vidro)
• ASME B31.3 (Tubulação de Processo)
• API 15LR (especificação para tubo de fibra de vidro)
• ISO 14692 (Indústrias de petróleo e gás natural - tubulação de plástico reforçado com vidro (GRP))

Esses parâmetros podem variar dependendo do fabricante, aplicação e requisitos específicos do projeto. É essencial consultar o fabricante ou fornecedor para determinar os parâmetros específicos do tubo enrolado com filamento de fibra de vidro para uma aplicação específica.