เมนู

สินค้า

ตะแกรงแม่พิมพ์ไฟเบอร์กลาส ตะแกรง Pultruded ไฟเบอร์กลาส ระบบราวบันไดไฟเบอร์กลาส แผ่นปิดไฟเบอร์กลาส โปรไฟล์ Pultruded ไฟเบอร์กลาส ตะแกรงพลาสติก
เครื่องต๊าปเกลียว FRP เส้นด้ายไฟเบอร์กลาส การท่องเที่ยวด้วยไฟเบอร์กลาสโดยตรง ไฟเบอร์กลาสประกอบการท่องเที่ยว เสื่อสับเกลียวไฟเบอร์กลาส ไฟเบอร์กลาสทอท่องเที่ยว ตาข่ายไฟเบอร์กลาส เรซินโพลีเอสเตอร์ไม่อิ่มตัว ไวนิลเอสเตอร์เรซิน อีพอกซีเรซิน ท่อไฟเบอร์กลาส ถังเก็บน้ำ FRP/GRP SMC ถังบำบัดน้ำเสียไฟเบอร์กลาส FRP คูลลิ่งทาวเวอร์ไหลย้อน เครื่องเหล็กเส้นและเหล็กเส้น FRP การปั้นฝาบ่อ FRP บันไดไฟเบอร์กลาส กระเบื้องไฟ FRP รั้วยืดไสลด์หุ้มฉนวน FRP บันไดและสตูลฉนวน FRP สายเคเบิลไฟเบอร์ออปติก FRP ตะแกรงเหล็ก สับเส้น
อุปกรณ์ก่อสร้างและเครื่องมือสนับสนุนสำหรับตะแกรง FRP อุปกรณ์ก่อสร้างและเครื่องมือสนับสนุนสำหรับโปรไฟล์ Pultruded FRP ผลิตภัณฑ์ FRP อุปกรณ์การผลิตที่สำคัญ เครื่องมือติดตั้งและวัสดุบรรจุภัณฑ์สำหรับผลิตภัณฑ์ FRP

โรงงานจิ่วเจียงเทียนฟู่

เวลาเผยแพร่ : 2024-09-04

ตะแกรงพลาสติกเสริมไฟเบอร์กลาส (FRP) ผลิตขึ้นโดยผ่านขั้นตอนต่างๆ ที่เกี่ยวข้องกับการผสมผสานไฟเบอร์กลาสและเรซินเพื่อสร้างวัสดุที่แข็งแรงและมีน้ำหนักเบา นี่คือภาพรวมของกระบวนการผลิต:

  1. การเตรียมวัสดุ:

    • ไฟเบอร์กลาส:เส้นใยแก้วมีการเตรียมในรูปแบบต่างๆ เช่น ผ้าทอ ผ้าทอเสื่อ หรือผ้าทอ
    • เรซิน:เรซินเทอร์โมเซตติ้ง โดยทั่วไปเป็นโพลีเอสเตอร์หรือไวนิลเอสเทอร์ จะถูกเลือกขึ้นอยู่กับคุณสมบัติที่ต้องการของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
  2. การสร้างแม่พิมพ์:

    • แม่พิมพ์ได้รับการออกแบบและสร้างขึ้นเพื่อขึ้นรูปตะแกรง แม่พิมพ์สามารถทำจากโลหะหรือไฟเบอร์กลาส และเคลือบด้วยสารปลดปล่อยเพื่อให้ถอดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออกได้ง่าย
  3. กระบวนการวางเลย์อัพ:

    • ไฟเบอร์กลาสจะถูกวางเป็นชั้นๆ ในแม่พิมพ์ ซึ่งสามารถทำได้ด้วยมือหรือด้วยกระบวนการอัตโนมัติ โดยสามารถวางชั้นต่างๆ ในทิศทางต่างๆ เพื่อเพิ่มความแข็งแรง
  4. การประยุกต์ใช้เรซิน:

    • เรซินจะถูกนำไปใช้กับชั้นไฟเบอร์กลาส ซึ่งสามารถทำได้โดยการวางด้วยมือ การพ่น หรือการขึ้นรูปด้วยเรซิน (RTM) เป้าหมายคือเพื่อให้แน่ใจว่าเรซินจะซึมเข้าไปในไฟเบอร์กลาสอย่างทั่วถึง
  5. การบ่ม:

    • ปล่อยให้เรซินแข็งตัว ซึ่งสามารถทำได้ที่อุณหภูมิห้องหรือในเตาอบ ขึ้นอยู่กับประเภทของเรซิน การบ่มจะทำให้เรซินแข็งตัวและยึดติดกับไฟเบอร์กลาส ทำให้เกิดโครงสร้างที่มั่นคง
  6. การตัดแต่งและการตกแต่ง:

    • เมื่อบ่มแล้ว ตะแกรงจะถูกนำออกจากแม่พิมพ์ วัสดุส่วนเกินจะถูกตัดออก และตกแต่งขอบเพื่อความปลอดภัยและความสวยงาม
  7. การควบคุมคุณภาพ:

    • ตะแกรงที่เสร็จแล้วจะผ่านการตรวจสอบคุณภาพเพื่อให้แน่ใจว่าตรงตามข้อกำหนดด้านความแข็งแรง ความทนทาน และเกณฑ์ประสิทธิภาพอื่นๆ
  8. การตัดและการปรับแต่ง:

    • สามารถตัดตะแกรงให้มีขนาดและรูปร่างเฉพาะตามการใช้งานที่ต้องการได้ นอกจากนี้ยังสามารถเพิ่มคุณสมบัติเพิ่มเติม เช่น พื้นผิวกันลื่นได้อีกด้วย
  9. บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง:

    • ในที่สุดตะแกรง FRP จะถูกบรรจุเพื่อจัดส่งไปยังลูกค้าหรือไซต์ก่อสร้าง

กระบวนการนี้ส่งผลให้ได้ตะแกรงที่มีความทนทาน ทนต่อการกัดกร่อน ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในแอปพลิเคชันต่างๆ รวมถึงพื้นโรงงาน ทางเดิน และแพลตฟอร์ม