บ้าน สินค้า ผลิตภัณฑ์พร็อกซี เรซินโพลีเอสเตอร์ไม่อิ่มตัว บีเอ็มซี เรซิน

บีเอ็มซี เรซิน
บีเอ็มซี เรซิน
บีเอ็มซี เรซิน
บีเอ็มซี เรซิน
บีเอ็มซี เรซิน

Bulk Moulding Compounds (BMC) และ Sheet Moulding Compounds (SMC) เป็นทั้งวัสดุเสริมเส้นใย โดยทั่วไปจะใช้เส้นใยแก้วที่มีความยาวต่างกัน

การแนะนำประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์

บีเอ็มซี ย่อมาจาก Bulk Moulding Compound ซึ่งเป็นวัสดุคอมโพสิตเทอร์โมเซตติงชนิดหนึ่งที่ใช้ในกระบวนการผลิตต่างๆ

บีเอ็มซี เรซิน หมายถึงเทอร์โมเซ็ตเรซินที่เป็นส่วนประกอบสำคัญของวัสดุ BMC ลักษณะสำคัญของเรซิน BMC ได้แก่ :

เทอร์โมเซ็ตเรซิน:
- เรซินเป็นโพลีเมอร์เทอร์โมเซตติง ซึ่งโดยทั่วไปคือโพลีเอสเตอร์ไม่อิ่มตัวหรือไวนิลเอสเทอร์
- เรซินเหล่านี้ผ่านการเชื่อมขวางที่ไม่สามารถเปลี่ยนกลับได้ในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป
เรซินที่เติม:
- เรซินถูกเติมด้วยสารตัวเติมเสริมแรงต่างๆ เช่น ใยแก้วสับ สารตัวเติมแร่ธาตุ (เช่น แคลเซียมคาร์บอเนต แป้งโรยตัว) และสารเติมแต่งอื่นๆ
- สารตัวเติมช่วยปรับปรุงคุณสมบัติทางกล ความร้อน และมิติของคอมโพสิตขั้นสุดท้าย
เรซินหนา:
- เรซินมีความหนาขึ้นจนมีลักษณะเหมือนแป้ง ทำให้เหมาะสำหรับการอัดหรือการฉีดขึ้นรูป
- สารเพิ่มความหนา เช่น แมกนีเซียมออกไซด์หรือเปอร์ออกไซด์อินทรีย์ จะถูกเติมลงในเรซินเพื่อควบคุมความหนืดและลักษณะการจัดการ
ลักษณะการปั้น:
- เรซิน BMC สามารถจัดการ วัด และขึ้นรูปได้อย่างง่ายดายโดยใช้เทคนิคการอัดหรือการฉีดขึ้นรูป
- เรซินที่หนาขึ้นช่วยให้ได้รูปทรงของชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและมีความคลาดเคลื่อนของขนาดที่ใกล้เคียงกัน
การใช้งาน:
- เรซิน BMC มักใช้ในการผลิตชิ้นส่วนคอมโพสิตขึ้นรูปที่หลากหลาย ได้แก่:
  - ชิ้นส่วนยานยนต์ (เช่น ฝาครอบเครื่องยนต์ วงเล็บ ตัวเรือน)
  - ชิ้นส่วนไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ (เช่น เบรกเกอร์วงจร ตัวเรือนสวิตช์)
  - เครื่องใช้ในครัวเรือน (เช่น อ่างเครื่องซักผ้า ชั้นวางเครื่องล้างจาน)
  - อุปกรณ์อุตสาหกรรม (เช่น ตัวเรือนปั๊ม เกียร์ รอก)

สูตรเฉพาะของเรซิน BMC ได้รับการปรับแต่งให้ตรงตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของการใช้งานเป้าหมาย เช่น ความแข็งแรงทางกล ความต้านทานความร้อน คุณสมบัติทางไฟฟ้า และการตกแต่งพื้นผิว การเลือกเรซิน BMC ที่เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญในการรับรองคุณสมบัติที่ต้องการและความสามารถในการผลิตของชิ้นส่วนคอมโพสิตขั้นสุดท้าย

แบบอย่าง	พิมพ์	25℃ ผ่าน ความหนืด	นาที เจลไทม์	ไม่ระเหย	MPa แรงดึง ความแข็งแกร่ง	การยืดตัว	MPa ดัดงอ ความแข็งแกร่ง	เอชดีที ℃	การสมัครและหมายเหตุ
9501P	ป้า	0.12-0.17	30-60	49-55	70	2.5	120	80	อุณหภูมิสูงสุดต่ำกว่า การหดตัวเล็กน้อย มีความแข็งแรงสูง แห้งตัวเร็ว ทนน้ำและความร้อนได้ดี เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ FRP ขนาดกลางหรือขนาดใหญ่
9502P	ป้า	0.12-0.17	20-25	49-55	70	2.5	120	80	อุณหภูมิสูงสุดที่ต่ำกว่า การหดตัวเล็กน้อย ความแข็งแรงสูง การบ่มที่รวดเร็ว กันน้ำและความร้อนได้ดี เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ FRP ขนาดกลางหรือขนาดเล็ก
241	วี.วี	0.14-0.20	30-120	63-67	80	5.0	130	110	การใช้งานประกอบด้วยส่วนประกอบโครงสร้างประสิทธิภาพสูงที่มีขนาดขนาดใหญ่และมีปริมาณเส้นใยสูง เช่น ใบพัดกังหันลมขนาดใหญ่ ตลอดจนการใช้งานสำหรับผลิตภัณฑ์ FRP ที่มีความต้องการความแข็งแรงและความเหนียวสูง และผลิตภัณฑ์โครงสร้างที่ซับซ้อน

ต่อไปนี้เป็นคำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับเรซิน BMC (Bulk Moulding Compound):

องค์ประกอบของเรซิน BMC คืออะไร?
- BMC Resin เป็นเทอร์โมเซตโพลีเมอร์ ซึ่งโดยทั่วไปแล้วเป็นโพลีเอสเตอร์ไม่อิ่มตัวหรือไวนิลเอสเทอร์ ซึ่งเต็มไปด้วยเส้นใยเสริมแรง (โดยปกติจะเป็นใยแก้วสับ) และสารตัวเติมแร่ต่างๆ
- เรซินถูกทำให้หนาขึ้นด้วยสารเติมแต่ง เช่น แมกนีเซียมออกไซด์หรือเปอร์ออกไซด์อินทรีย์ เพื่อให้ได้ความหนืดและลักษณะการจัดการตามที่ต้องการ
คุณสมบัติที่สำคัญของ BMC Resin คืออะไร?
- อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูง
- ความเสถียรของมิติที่ดีและการหดตัวต่ำ
- มีคุณสมบัติเป็นฉนวนความร้อนและไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม
- ความต้านทานต่อสารเคมี การกัดกร่อน และสภาพดินฟ้าอากาศ
- สามารถขึ้นรูปเป็นรูปทรงที่ซับซ้อนได้
การใช้งานทั่วไปของ BMC Resin คืออะไร
- ชิ้นส่วนยานยนต์ (เช่น ฝาครอบเครื่องยนต์ วงเล็บ ตัวเรือน)
- ชิ้นส่วนไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ (เช่น เบรกเกอร์วงจร ตัวเรือนสวิตช์)
- เครื่องใช้ในครัวเรือน (เช่น อ่างเครื่องซักผ้า ชั้นวางเครื่องล้างจาน)
- อุปกรณ์อุตสาหกรรม (เช่น ตัวเรือนปั๊ม เกียร์ รอก)
ข้อดีของการใช้ BMC Resin คืออะไร?
- ง่ายต่อการจัดการและแปรรูปผ่านการบีบอัดหรือการฉีดขึ้นรูป
- ความสามารถในการผลิตชิ้นส่วนรูปทรงตาข่ายที่ซับซ้อนและมีพิกัดความเผื่อต่ำ
- มีศักยภาพในการลดต้นทุนการผลิตเมื่อเทียบกับวัสดุคอมโพสิตอื่นๆ
- ความคล่องตัวในแง่ของคุณสมบัติของวัสดุและการปรับแต่ง
BMC Resin ได้รับการประมวลผลอย่างไร?
- โดยทั่วไปเรซิน BMC จะถูกเตรียมโดยการผสมเรซิน เส้นใยเสริมแรง และสารเติมแต่งอื่นๆ ในเครื่องผสมแบบพิเศษ
- จากนั้นนำสารประกอบที่มีลักษณะคล้ายแป้งออกมาใส่ในแม่พิมพ์และอัดหรือฉีดขึ้นรูปตามรูปร่างที่ต้องการ
- ชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปจะผ่านกระบวนการบ่มเพื่อเชื่อมขวางเรซินเทอร์โมเซ็ตและทำให้คอมโพสิตสุดท้ายแข็งตัว
ข้อควรพิจารณาที่สำคัญในการเลือกเรซิน BMC คืออะไร
- ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพเฉพาะของการใช้งาน (เช่น เครื่องกล ความร้อน ไฟฟ้า)
- กระบวนการผลิตที่ต้องการ (การอัดหรือการฉีดขึ้นรูป)
- รูปทรงของชิ้นส่วนและความคลาดเคลื่อนของมิติ
- ต้นทุนและความพร้อมใช้งานของสูตรเรซิน BMC

การทำความเข้าใจประเด็นสำคัญเหล่านี้ของ BMC Resin สามารถช่วยให้วิศวกรและผู้ผลิตเลือกวัสดุที่เหมาะสมที่สุดสำหรับข้อกำหนดชิ้นส่วนคอมโพสิตเฉพาะของตนได้

Bulk Moulding Compound (BMC) Resin มีการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เนื่องมาจากคุณสมบัติเฉพาะตัวและข้อได้เปรียบในการแปรรูป ต่อไปนี้คือตัวอย่างการใช้งานที่สำคัญของ BMC Resin:

ยานยนต์:
- ฝาครอบเครื่องยนต์และตัวเรือน
- ฉากยึด ส่วนรองรับ และส่วนประกอบโครงสร้าง
- ชิ้นส่วนไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ (เช่น กล่องรวมสัญญาณ เรือนเซ็นเซอร์)
- ชิ้นส่วนตกแต่งภายนอกและภายใน
- ส่วนประกอบใต้ท้องรถและใต้ท้องรถ
ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์:
- เซอร์กิตเบรกเกอร์และสวิตช์เกียร์
- ตัวเรือนหม้อแปลงและฉนวน
- ตัวเรือนมอเตอร์และเครื่องกำเนิดไฟฟ้า
- ขั้วต่อและเทอร์มินัลบล็อก
- ส่วนประกอบเครื่องใช้ไฟฟ้า (เช่น ถังเครื่องซักผ้า ชั้นวางเครื่องล้างจาน)
อุปกรณ์อุตสาหกรรม:
- ตัวเรือนปั๊มและคอมเพรสเซอร์
- เกียร์ รอก และส่วนประกอบระบบส่งกำลังอื่นๆ
- ตัววาล์วและท่อร่วมไอดี
- เรือนเครื่องจักรและอุปกรณ์
- ส่วนประกอบสายพานลำเลียงและการขนถ่ายวัสดุ
อาคารและการก่อสร้าง:
- กล่องรวมสัญญาณไฟฟ้าและอุปกรณ์ท่อร้อยสาย
- อุปกรณ์แสงสว่างและตัวเรือน
- ส่วนประกอบ HVAC (เช่น เรือนโบลเวอร์ ฝาครอบพัดลม)
- อุปกรณ์ประปาและอุปกรณ์ติดตั้ง
เครื่องใช้ในครัวเรือน:
- ถังซักเครื่องซักผ้าและส่วนประกอบเครื่องกวน
- ชั้นวางเครื่องล้างจานและอ่าง
- ส่วนประกอบตู้เย็นและช่องแช่แข็ง
- เตาไมโครเวฟและตัวเครื่องเครื่องใช้ไฟฟ้าขนาดเล็ก
การบินและอวกาศและการป้องกัน:
- ส่วนประกอบโครงสร้างอากาศยานและยานอวกาศ
- ปลอกมอเตอร์ขีปนาวุธและจรวด
- เรือนอุปกรณ์เรดาร์และการสื่อสาร
- ส่วนประกอบของรถหุ้มเกราะ

ความสามารถรอบด้านของเรซิน BMC ช่วยให้สามารถใช้งานได้หลากหลาย ตั้งแต่ยานยนต์และไฟฟ้า ไปจนถึงอุตสาหกรรมและครัวเรือน ข้อได้เปรียบหลักที่ผลักดันให้มีการใช้งาน ได้แก่ อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่สูง ความคงตัวของขนาด ความต้านทานการกัดกร่อน และความสามารถในการขึ้นรูปเป็นรูปทรงที่ซับซ้อน

บีเอ็มซี เรซิน

ชุด :

เรซินโพลีเอสเตอร์ไม่อิ่มตัว >

แอปพลิเคชัน

ยานยนต์,ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์,อุปกรณ์อุตสาหกรรม,อาคารและการก่อสร้าง,เครื่องใช้ในครัวเรือน..

ชื่อแบรนด์ :
บีเอ็มซี เรซิน

สอบถามรายละเอียดเพิ่มเติม

คำถามที่พบบ่อย

สินค้าอื่นๆที่เกี่ยวข้อง

เมนู

สินค้า