เรซินเคลือบด้วยมือเป็นเรซินชนิดหนึ่งที่ใช้กันทั่วไปในการผลิตวัสดุคอมโพสิต เช่น ไฟเบอร์กลาส เป็นวัสดุอเนกประสงค์และคุ้มต้นทุนที่สามารถนำไปใช้ด้วยมือได้ง่าย ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตหรืองานซ่อมแซมขนาดเล็ก
การแนะนำประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์
โดยทั่วไปแล้ว เรซินเคลือบด้วยมือจะประกอบด้วยส่วนประกอบของเรซินเหลวและส่วนประกอบที่ทำให้แข็ง ซึ่งเมื่อผสมเข้าด้วยกันจะเกิดปฏิกิริยาทางเคมีที่ทำให้เรซินแข็งตัวและแข็งตัว กระบวนการนี้เรียกว่าพอลิเมอไรเซชัน และส่งผลให้ได้วัสดุที่แข็งแรงและทนทาน ทนทานต่อการกัดกร่อน ความร้อน และสารเคมี
เรซินเคลือบด้วยมือสามารถนำมาใช้สร้างผลิตภัณฑ์ได้หลากหลาย รวมถึงตัวเรือ ชิ้นส่วนยานยนต์ ส่วนประกอบการบินและอวกาศ และแม้แต่ของตกแต่ง มักใช้กับแม่พิมพ์หรือพื้นผิวโดยใช้แปรง ลูกกลิ้ง หรือปืนสเปรย์ และสามารถเสริมด้วยไฟเบอร์กลาส คาร์บอนไฟเบอร์ หรือวัสดุอื่นๆ เพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความแข็งได้
โดยรวมแล้ว เรซินเคลือบด้วยมือเป็นวัสดุอเนกประสงค์และเชื่อถือได้ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิตเนื่องจากใช้งานง่าย ทนทาน และคุ้มต้นทุน ไม่ว่าคุณจะเป็นงานอดิเรกที่ต้องการสร้างชิ้นส่วนตามสั่งหรือผู้ผลิตมืออาชีพที่ต้องการวัสดุการผลิตที่เชื่อถือได้ เรซินเคลือบด้วยมือก็เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย
แบบอย่าง | พิมพ์ | 25℃ ผ่าน ความหนืด |
นาที เจลไทม์ |
ไม่ระเหย | MPa แรงดึง ความแข็งแกร่ง |
การยืดตัว | MPa ดัดงอ ความแข็งแกร่ง |
เอชดีที ℃ | การสมัครและหมายเหตุ |
ดีซี191 | กระแสตรง | 0.20-0.45 | 6.0-12.0 | 68-74 | 58 | 2.9 | 93 | 85 | ผลิตภัณฑ์ไฟเบอร์กลาสทั่วไปและท่อขนาดเล็ก |
191 | ป้า | 0.25-0.45 | 9.0-17.0 | 61-70 | 60 | 3.5 | 112 | 70 | เรซินที่ใช้งานได้สูงสำหรับผลิตภัณฑ์ FRP ทั่วไป |
191P | ป้า | 0.25~0.45 | 14.0-20.0 | 61-67 | 70 | 3.5 | 112 | 68 | GP เรซินเร่งสำหรับผลิตภัณฑ์ FRP ปกติ |
123TP | ดีซีพีดี | 0.25-0.45 | 10.0-32.0 | 69-75 | 50 | 2 | 90 | 85 | ด้วยขี้ผึ้ง สารเร่งและทิโซโทรปิกสำหรับผลิตภัณฑ์ FRP ทั่วไป |
123 | ป้า | 0.35-0.45 | 15.0-60.0 | 55-64 | 62 | 2 | 120 | 65 | เรซินไทโซทรอปิกแบบเร่งสากลสำหรับการวางมือและการพ่น FRP |
189 | ป้า | 0.25-0.45 | 10.5-21.5 | 59-65 | 65 | 4 | 298 | 57 | เรซินสร้างเรือ |
189TP | ป้า | 0.45-0.55 | 10.5-21.5 | 59-65 | 65 | 4 | 115 | 57 | เรซินไทโซทรอปิกเร่งสำหรับการต่อเรือ |
196 | ป้า | 0.25-0.45 | 9.0-17.0 | 61-67 | 60 | 1.8 | 325 | 66 | ภาชนะ ท่อ และผลิตภัณฑ์ FRP อื่นๆ เกรดอาหาร |
390 | ป้า | 0.15-0.22 | 8.0-20.0 | 58-62 | 42 | 2.4 | 75 | 61.2 | เหมาะเป็นพิเศษสำหรับเสริมอะคริลิกและอ่างอาบน้ำ |
1,045MT | ป้า | 0.30-0.50 | 15.0-45.0 | 57-63 | 62 | 2 | 120 | 65 | เรซินไทโซโทรปิกเร่งสำหรับหุ่นและผลิตภัณฑ์ FRP ปกติ |
199 | ไอเอสพีเอ | 0.35-0.65 | 10.0-16.0 | 56-64 | 55 | 1.8 | 90 | 120 | ทนต่ออุณหภูมิ 120°C เหมาะสำหรับ FRP ที่ต้องการคุณสมบัติทนความร้อน |
199X | ป้า | 0.35-0.65 | 13.0-19.0 | 56-62 | 60 | 2 | 90 | 115 | ทนต่ออุณหภูมิ 115°C เหมาะสำหรับ FRP ที่ต้องการคุณสมบัติทนความร้อน |
3301 | เอบีพีเอ | 0.35-0.58 | 5.8-10.7 | 56-62 | 55 | 2 | 105 | 100 | ทนต่ออุณหภูมิ 115°C เหมาะสำหรับ FRP ที่ต้องการคุณสมบัติทนความร้อน |
197 | เอบีพีเอ | 0.40-0.50 | 10.0-25.0 | 47-53 | 60 | 2 | 90 | 115 | ชนิด CEE ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม |
ต่อไปนี้เป็นประเด็นสำคัญบางประการเกี่ยวกับการใช้เรซินเคลือบด้วยมือ:
-
การเตรียมเรซิน:
- เรซินและสารทำให้แข็งหรือสารเติมแต่งที่จำเป็นใดๆ จำเป็นต้องผสมให้เข้ากันตามคำแนะนำของผู้ผลิต ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการแข็งตัวและประสิทธิภาพของเรซินอย่างเหมาะสม
- อาจจำเป็นต้องปรับความหนืดของเรซินโดยการเติมตัวทำละลายหรือทินเนอร์เพื่อให้ได้ความสม่ำเสมอในการใช้งานที่ต้องการ
- ควรใช้อุปกรณ์ความปลอดภัยที่เหมาะสม เช่น ถุงมือและเครื่องช่วยหายใจ เมื่อจัดการกับเรซิน
-
การเตรียมแม่พิมพ์:
- พื้นผิวแม่พิมพ์ควรสะอาด แห้ง และเตรียมอย่างเหมาะสมด้วยสารช่วยถอดเพื่อช่วยให้สามารถถอดชิ้นส่วนออกได้หลังจากการบ่มตัว
- วัสดุเสริมแรงใดๆ เช่น ไฟเบอร์กลาสหรือคาร์บอนไฟเบอร์ ควรจัดวางอย่างระมัดระวังและยึดไว้ในแม่พิมพ์
-
การใช้งานเรซิน:
- โดยทั่วไปแล้ว เรซินจะถูกนำไปใช้กับวัสดุเสริมแรงโดยใช้แปรง ลูกกลิ้ง หรือไม้พาย ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความครอบคลุมและการซึมซับของเส้นใยอย่างสม่ำเสมอ
- ควรใช้เรซินเป็นชั้นบางๆ เท่าๆ กัน เพื่อให้แต่ละชั้นแข็งตัวได้บางส่วนก่อนทาชั้นถัดไป
- ควรระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการกักเก็บอากาศและให้แน่ใจว่าวัสดุเสริมแรงเปียกโดยสมบูรณ์
-
การบ่ม:
- กระบวนการบ่มควรดำเนินการตามคำแนะนำของผู้ผลิตเรซิน ซึ่งอาจรวมถึงสภาวะอุณหภูมิและความชื้นที่เฉพาะเจาะจง
- ควรจัดให้มีการระบายอากาศที่เพียงพอในระหว่างกระบวนการบ่มเพื่อให้สามารถปล่อยสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs) ได้
- ควรตรวจสอบส่วนที่หายแล้วเพื่อหาข้อบกพร่องใดๆ เช่น ช่องว่าง การหลุดร่อน หรือความผิดปกติของพื้นผิว ก่อนที่จะดำเนินการแปรรูปหรือใช้งานต่อไป
-
หลังการบ่ม:
- เรซินเคลือบด้วยมือบางชนิดอาจต้องมีขั้นตอนหลังการบ่มเพื่อพัฒนาคุณสมบัติทางกลและทางเคมีอย่างเต็มที่
- โดยทั่วไปการบ่มหลังการบ่มจะดำเนินการโดยปล่อยให้ส่วนที่บ่มแล้วสัมผัสกับอุณหภูมิที่สูงขึ้นตามระยะเวลาที่กำหนด ตามที่ผู้ผลิตเรซินแนะนำ
-
การล้างข้อมูลและการกำจัด:
- เรซินและวัสดุที่เกี่ยวข้องที่ไม่ได้ใช้ควรถูกกำจัดอย่างเหมาะสมตามกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมในท้องถิ่น
- การทำความสะอาดเครื่องมือและอุปกรณ์ควรทำโดยใช้ตัวทำละลายหรือน้ำยาทำความสะอาดที่เหมาะสมที่แนะนำโดยผู้ผลิตเรซิน
การใช้งานที่เหมาะสมและการบ่มเรซินที่เคลือบด้วยมือมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรับประกันคุณภาพและประสิทธิภาพของชิ้นส่วนคอมโพสิตขั้นสุดท้าย การปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิตเรซินและการรักษาแนวปฏิบัติด้านความปลอดภัยที่ดีถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับโครงการวางมือที่ประสบความสำเร็จ
ต่อไปนี้เป็นคำถามที่พบบ่อย (FAQ) เกี่ยวกับเรซินเคลือบด้วยมือ:
-
เรซินประเภททั่วไปที่ใช้ในการจัดวางด้วยมือมีอะไรบ้าง?
- เรซินที่ใช้กันมากที่สุดในการวางมือคือเรซินเทอร์โมเซ็ต เช่น โพลีเอสเตอร์ ไวนิลเอสเทอร์ และอีพอกซี เรซินเหล่านี้มีคุณสมบัติทางกลที่จำเป็น ทนทานต่อสารเคมี และความง่ายในการใช้งานสำหรับคอมโพสิตที่เคลือบด้วยมือ
-
คุณสมบัติที่สำคัญของเรซินเคลือบด้วยมือคืออะไร?
- ความหนืด: เรซินควรมีความหนืดที่เหมาะสมซึ่งช่วยให้ทำให้เส้นใยเสริมแรงเปียกและทำให้เปียกได้ง่ายในระหว่างกระบวนการวางมือ
- ลักษณะการบ่ม: เรซินควรมีเวลาในการบ่มที่ให้เวลาทำงานเพียงพอสำหรับกระบวนการวางมือ ขณะเดียวกันก็บ่มในอัตราที่เหมาะสมเพื่อให้การผลิตมีประสิทธิภาพ
- คุณสมบัติทางกล: เรซินที่บ่มแล้วควรมีความต้านทานแรงดึง แรงดัดงอ และแรงอัดที่จำเป็นเพื่อตอบสนองความต้องการของการใช้งาน
- ความทนทานต่อสารเคมี: เรซินควรทนทานต่อสารเคมี ตัวทำละลาย และสภาวะแวดล้อมที่ชิ้นส่วนคอมโพสิตจะต้องสัมผัส
- ใช้งานง่าย: เรซินควรผสม ทา และใช้งานได้ง่ายในระหว่างกระบวนการวางมือ
-
เรซินเคลือบด้วยมือแตกต่างจากเรซินคอมโพสิตอื่นๆ อย่างไร
- โดยทั่วไปแล้ว เรซินเคลือบด้วยมือจะมีความหนืดสูงกว่าเมื่อเทียบกับเรซินที่ใช้ในกระบวนการ เช่น การแช่หรือการอัดขึ้นรูป ความหนืดที่สูงขึ้นนี้ช่วยให้เรซินยังคงอยู่บนเส้นใยเสริมแรงในระหว่างกระบวนการวางแบบแมนนวล
- เรซินที่เคลือบด้วยมือมักจะมีเวลาในการทำงานนานกว่าและมีลักษณะการบ่มที่ช้ากว่า เพื่อให้ผู้ผลิตมีเวลาเพียงพอในการวางตำแหน่งและชุบวัสดุเสริมแรงอย่างเหมาะสม
-
วัสดุเสริมแรงทั่วไปที่ใช้กับเรซินเคลือบด้วยมือมีอะไรบ้าง?
- วัสดุเสริมแรงที่ใช้กันทั่วไปในการจัดวางด้วยมือคือผ้าทอและผ้าไม่ทอ เช่น ไฟเบอร์กลาส คาร์บอนไฟเบอร์ และเส้นใยอะรามิด การเสริมแรงเหล่านี้ให้ความแข็งแกร่งและความแข็งแกร่งที่จำเป็นแก่ชิ้นส่วนคอมโพสิต
-
เรซินเคลือบด้วยมือมีการกำหนดสูตรและปรับแต่งอย่างไร
- สูตรเรซินเลย์อัพด้วยมือได้รับการพัฒนาโดยผู้ผลิตเรซินเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดเฉพาะของการใช้งาน เช่น คุณสมบัติทางกล ความทนทานต่อสารเคมี และคุณลักษณะในการแปรรูป
- สารเติมแต่ง เช่น สารตัวเติม สารไทโซทรอปิก และสารเพิ่มความคงตัวของรังสียูวี อาจรวมอยู่ในสูตรเรซินเพื่อเพิ่มคุณสมบัติเฉพาะหรือลักษณะเฉพาะในการประมวลผล
- การปรับแต่งสูตรเรซินสามารถทำได้เพื่อเพิ่มความหนืด ลักษณะการแข็งตัว และคุณสมบัติอื่นๆ สำหรับกระบวนการวางมือเฉพาะและข้อกำหนดของชิ้นส่วน
-
ข้อควรพิจารณาที่สำคัญในการเลือกเรซินเคลือบด้วยมือมีอะไรบ้าง
- ความหนืด: เรซินควรมีความหนืดที่ช่วยให้การชุบเส้นใยเสริมแรงได้ง่ายในระหว่างกระบวนการวางมือ
- ลักษณะการบ่ม: เรซินควรมีเวลาทำงานและอัตราการบ่มที่ให้เวลาเพียงพอสำหรับผู้ผลิตในการวางคอมโพสิตอย่างเหมาะสม
- คุณสมบัติทางกล: เรซินที่บ่มแล้วควรเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความแข็งแรงและความแข็งของการใช้งาน
- ความทนทานต่อสารเคมี: เรซินควรทนทานต่อสารเคมี ตัวทำละลาย และสภาวะแวดล้อมที่ชิ้นส่วนคอมโพสิตจะต้องสัมผัส
- ใช้งานง่าย: เรซินควรผสม ทา และใช้งานได้ง่ายในระหว่างกระบวนการวางมือ
เรซินมือเลย์อัพ
แอปพลิเคชัน
การขึ้นรูปด้วยมือเป็นวิธีการขึ้นรูปแบบเปิดที่นิยมใช้กันมากที่สุดและมีราคาแพงที่สุด เนื่องจากต้องใช้อุปกรณ์จำนวนน้อยที่สุด
ชื่อแบรนด์ :
เรซินมือเลย์อัพ
คำถามที่พบบ่อย
ถาม :
คุณขายไฟเบอร์กลาสและเรซินหรือไม่?
ตอบ :
ใช่!
สินค้าอื่นๆที่เกี่ยวข้อง