SMC Resin เป็นวัสดุคอมโพสิตเทอร์โมเซตชนิดหนึ่งที่ประกอบด้วยโพลีเอสเตอร์เรซินไม่อิ่มตัวหรือเรซินไวนิลเอสเตอร์ เส้นใยเสริมแรง (โดยปกติจะเป็นใยแก้วสับ) และสารตัวเติมและสารเติมแต่งต่างๆ
การแนะนำประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์
SMC (แผ่นขึ้นรูปสารประกอบ) เรซิน เป็นวัสดุคอมโพสิตเทอร์โมเซตอีกประเภทหนึ่งที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ นี่คือรายละเอียดสำคัญบางประการเกี่ยวกับ SMC Resin:
-
องค์ประกอบ:
- โดยทั่วไปเรซิน SMC จะประกอบด้วยโพลีเอสเตอร์เรซินไม่อิ่มตัวหรือไวนิลเอสเทอร์ เส้นใยเสริมแรง (โดยปกติจะเป็นใยแก้วสับ) และสารตัวเติมและสารเติมแต่งต่างๆ
- เรซินถูกทำให้หนาขึ้นด้วยสารประกอบ เช่น แคลเซียมคาร์บอเนตหรือแมกนีเซียมออกไซด์ เพื่อให้ได้ความหนืดและลักษณะการจัดการตามที่ต้องการ
-
คุณสมบัติที่สำคัญ:
- อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูง
- ความเสถียรของมิติที่ดีเยี่ยมและการหดตัวต่ำ
- มีคุณสมบัติเป็นฉนวนความร้อนและไฟฟ้าที่ดี
- ความต้านทานต่อสารเคมี การกัดกร่อน และสภาพดินฟ้าอากาศ
- สามารถขึ้นรูปเป็นรูปทรงที่ซับซ้อนได้
-
การใช้งาน:
- แผงตัวถังรถยนต์และส่วนประกอบภายนอก
- ส่วนประกอบรถบรรทุกและรถบัส (เช่น บังโคลน ฝากระโปรง ประตู)
- ตู้และตัวเรือนไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์
- ส่วนประกอบเครื่องใช้ไฟฟ้า (เช่น ถังเครื่องซักผ้า ประตูตู้เย็น)
- ชิ้นส่วนอุปกรณ์อุตสาหกรรม (เช่น เรือนปั๊ม เกียร์)
- องค์ประกอบทางสถาปัตยกรรมและการก่อสร้าง (เช่น แผงอาคาร กระเบื้องมุงหลังคา)
-
กำลังประมวลผล:
- โดยทั่วไปแล้ว เรซิน SMC จะถูกประมวลผลโดยใช้การขึ้นรูปแบบอัด โดยที่วัสดุจะถูกวางในแม่พิมพ์ที่ให้ความร้อนและอัดให้เป็นรูปร่างที่ต้องการ
- จากนั้นชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปจะผ่านกระบวนการบ่มเพื่อเชื่อมขวางเรซินเทอร์โมเซ็ตและทำให้คอมโพสิตสุดท้ายแข็งตัว
-
ข้อดี:
- ความสามารถในการผลิตชิ้นส่วนขนาดใหญ่และซับซ้อนด้วยความแม่นยำของมิติสูง
- มีศักยภาพในการลดต้นทุนการผลิตเมื่อเทียบกับวัสดุคอมโพสิตอื่นๆ
- พื้นผิวที่ดีและสวยงามน่าดึงดูด
- ความคล่องตัวในแง่ของคุณสมบัติของวัสดุและการปรับแต่ง
-
เปรียบเทียบกับเรซิน BMC:
- โดยทั่วไปแล้ว เรซิน SMC จะมีปริมาณเส้นใยสูงกว่า และเหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่มีโครงสร้างขนาดใหญ่กว่า ในขณะที่เรซิน BMC เหมาะสำหรับส่วนประกอบที่มีขนาดเล็กและซับซ้อนมากกว่า
- โดยทั่วไปแล้ว เรซิน SMC จะได้รับการประมวลผลโดยใช้การขึ้นรูปแบบอัด ในขณะที่เรซิน BMC สามารถดำเนินการได้โดยใช้ทั้งการขึ้นรูปแบบอัดและการฉีด
ทั้งเรซิน SMC และ BMC มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ และตัวเลือกระหว่างทั้งสองขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะของการใช้งาน เช่น ขนาดชิ้นส่วน ความซับซ้อน และความต้องการด้านประสิทธิภาพ
แบบอย่าง | พิมพ์ | 25℃ ผ่าน ความหนืด |
นาที เจลไทม์ |
ไม่ระเหย | MPa แรงดึง ความแข็งแกร่ง |
การยืดตัว | MPa ดัดงอ ความแข็งแกร่ง |
เอชดีที ℃ | การสมัครและหมายเหตุ |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1506 | ออร์โธ/NPG | 1.20-1.40 | 10.0-14.0 | 65.0-68.0 | 60 | 2.4 | 100 | 110 | หนาเร็ว ไหลดี มีความแข็งแรงและความเหนียวดี เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ SMC/BMC ทั่วไป |
1507 | ออร์โธ/NPG | 1.20-1.80 | 5.0-10.0 | 61.0-67.0 | 60 | 2.5 | 100 | 120 | คุณภาพพื้นผิวที่ดี ความแข็งแรงทางกลที่ดี คุณสมบัติการหนาที่ดี |
1508 | เอ็นพีจี | 1.20-1.50 | 11.0-14.0 | 63.0-69.0 | 50 | 2.0 | 90 | 110 | หนาเร็ว ไหลลื่นดี แข็งแรงที่สุด ความสว่างสูง เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ SMC/BMC ที่มีคุณสมบัติสูงสุด |
9045 | ป.ล | 2.30-2.50 | การสร้างเม็ดสีที่ดี ความเงางามที่ดี สารเติมแต่งการหดตัวต่ำสำหรับวัตถุประสงค์ทั่วไป | ||||||
9892 | PE | 1.5 | พื้นผิวคลาส A เงางามดีเยี่ยม |
เรซิน SMC (Sheet Moulding Compound) มีการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เนื่องมาจากคุณสมบัติเฉพาะตัวและข้อได้เปรียบในการแปรรูป ต่อไปนี้คือตัวอย่างการใช้งานที่สำคัญของ SMC Resin:
-
ยานยนต์:
- แผงตัวถังภายนอก (เช่น ฝากระโปรง บังโคลน ประตู ฝากระโปรงหลัง)
- ส่วนประกอบโครงสร้าง (เช่น คานกันชน แผงหลังคา แผงพื้น)
- ฝาครอบเครื่องยนต์และตัวเรือน
- ซุ้มล้อและแผ่นบังโคลน
- ส่วนประกอบใต้ท้องรถและใต้ท้องรถ
-
การขนส่ง:
- ส่วนประกอบรถบรรทุกและรถบัส (เช่น บังโคลน ฝากระโปรง ประตู)
- ชิ้นส่วนยานพาหนะเพื่อการพักผ่อนหย่อนใจ (เช่น แผงตัวถังรถ RV ส่วนประกอบรถพ่วง)
- ส่วนประกอบของรถไฟและรถไฟใต้ดิน (เช่น แผงด้านนอก ตกแต่งภายใน)
-
ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์:
- ตู้ไฟฟ้าและตัวเรือน (เช่น สวิตช์เกียร์ เซอร์กิตเบรกเกอร์)
- ตัวเรือนหม้อแปลงและมอเตอร์
- ส่วนประกอบเครื่องใช้ไฟฟ้า (เช่น ถังเครื่องซักผ้า ประตูตู้เย็น)
-
อุปกรณ์อุตสาหกรรม:
- ตัวเรือนปั๊มและคอมเพรสเซอร์
- เกียร์ รอก และส่วนประกอบระบบส่งกำลังอื่นๆ
- ตัววาล์วและท่อร่วมไอดี
- เรือนเครื่องจักรและอุปกรณ์
-
อาคารและการก่อสร้าง:
- แผงสถาปัตยกรรมและองค์ประกอบด้านหน้า
- กระเบื้องมุงหลังคาและงูสวัด
- อุปกรณ์ติดตั้งในห้องน้ำและห้องครัว (เช่น ตู้อาบน้ำ โต๊ะเครื่องแป้ง)
- กล่องรวมสัญญาณไฟฟ้าและอุปกรณ์ท่อร้อยสาย
-
มารีน:
- ส่วนประกอบของเรือและเรือยอชท์ (เช่น แผงตัวเรือและดาดฟ้า โครงสร้างส่วนบน)
- แท่นขุดเจาะนอกชายฝั่งและเรือนอุปกรณ์
-
การบินและอวกาศและการป้องกัน:
- ส่วนประกอบโครงสร้างอากาศยานและยานอวกาศ
- ปลอกมอเตอร์ขีปนาวุธและจรวด
- เรือนอุปกรณ์เรดาร์และการสื่อสาร
ความอเนกประสงค์ของ SMC Resin ช่วยให้สามารถใช้งานได้หลากหลาย ตั้งแต่ยานยนต์และการขนส่ง ไปจนถึงอุตสาหกรรมและการก่อสร้าง ข้อได้เปรียบหลักที่ผลักดันให้มีการใช้งาน ได้แก่ อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่สูง ความคงตัวของขนาด ความต้านทานการกัดกร่อน และความสามารถในการขึ้นรูปเป็นรูปทรงที่ซับซ้อน
ต่อไปนี้เป็นคำถามที่พบบ่อย (FAQ) เกี่ยวกับเรซิน SMC (Sheet Moulding Compound):
-
SMC เรซินคืออะไร?
- SMC Resin เป็นวัสดุคอมโพสิตเทอร์โมเซตชนิดหนึ่งที่ประกอบด้วยโพลีเอสเตอร์เรซินไม่อิ่มตัวหรือเรซินไวนิลเอสเตอร์ เส้นใยเสริมแรง (โดยปกติจะเป็นใยแก้วสับ) และสารตัวเติมและสารเติมแต่งต่างๆ
-
คุณสมบัติที่สำคัญของ SMC Resin คืออะไร?
- อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูง
- ความเสถียรของมิติที่ดีเยี่ยมและการหดตัวต่ำ
- มีคุณสมบัติเป็นฉนวนความร้อนและไฟฟ้าที่ดี
- ความต้านทานต่อสารเคมี การกัดกร่อน และสภาพดินฟ้าอากาศ
- สามารถขึ้นรูปเป็นรูปทรงที่ซับซ้อนได้
-
การใช้งานทั่วไปของ SMC Resin คืออะไร?
- แผงตัวถังรถยนต์และส่วนประกอบภายนอก
- ส่วนประกอบรถบรรทุกและรถบัส
- ตู้และตัวเรือนไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์
- ส่วนประกอบเครื่องใช้ไฟฟ้า
- ชิ้นส่วนอุปกรณ์อุตสาหกรรม
- องค์ประกอบทางสถาปัตยกรรมและการก่อสร้าง
-
SMC Resin ได้รับการประมวลผลอย่างไร?
- โดยทั่วไปแล้ว เรซิน SMC จะถูกประมวลผลโดยใช้การขึ้นรูปแบบอัด โดยที่วัสดุจะถูกวางในแม่พิมพ์ที่ให้ความร้อนและอัดให้เป็นรูปร่างที่ต้องการ
- จากนั้นชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปจะผ่านกระบวนการบ่มเพื่อเชื่อมขวางเรซินเทอร์โมเซ็ตและทำให้คอมโพสิตสุดท้ายแข็งตัว
-
ข้อดีของการใช้ SMC Resin คืออะไร?
- ความสามารถในการผลิตชิ้นส่วนขนาดใหญ่และซับซ้อนด้วยความแม่นยำของมิติสูง
- มีศักยภาพในการลดต้นทุนการผลิตเมื่อเทียบกับวัสดุคอมโพสิตอื่นๆ
- พื้นผิวที่ดีและสวยงามน่าดึงดูด
- ความคล่องตัวในแง่ของคุณสมบัติของวัสดุและการปรับแต่ง
-
SMC Resin แตกต่างจาก BMC Resin อย่างไร?
- โดยทั่วไปแล้ว เรซิน SMC จะมีปริมาณเส้นใยสูงกว่า และเหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่มีโครงสร้างขนาดใหญ่กว่า ในขณะที่เรซิน BMC เหมาะสำหรับส่วนประกอบที่มีขนาดเล็กและซับซ้อนมากกว่า
- โดยทั่วไปแล้ว เรซิน SMC จะได้รับการประมวลผลโดยใช้การขึ้นรูปแบบอัด ในขณะที่เรซิน BMC สามารถดำเนินการได้โดยใช้ทั้งการขึ้นรูปแบบอัดและการฉีด
-
การเสริมเส้นใยทั่วไปที่ใช้ใน SMC Resin คืออะไร?
- เส้นใยเสริมแรงทั่วไปที่ใช้ในเรซิน SMC คือเส้นใยแก้วสับ แต่เส้นใยอื่นๆ เช่น เส้นใยคาร์บอนหรือเส้นใยธรรมชาติก็สามารถนำมาใช้ได้เช่นกัน ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการใช้งาน
-
SMC Resin สามารถรีไซเคิลได้หรือไม่?
- ใช่ SMC Resin สามารถรีไซเคิลได้ แม้ว่ากระบวนการอาจเกี่ยวข้องกับความท้าทายบางประการเนื่องจากความซับซ้อนขององค์ประกอบของวัสดุ
คำถามที่พบบ่อยเหล่านี้ให้ภาพรวมทั่วไปเกี่ยวกับประเด็นสำคัญของ SMC Resin รวมถึงองค์ประกอบ คุณสมบัติ การใช้งาน และการประมวลผล หากต้องการข้อมูลโดยละเอียดเพิ่มเติม ขอแนะนำให้ปรึกษากับผู้ผลิตเรซิน SMC หรือผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรม
เอสเอ็มซี เรซิน
แอปพลิเคชัน
แผงตัวถังรถยนต์และส่วนประกอบภายนอก ส่วนประกอบของรถบรรทุกและรถบัส (เช่น บังโคลน ฝากระโปรง ประตู) ตู้และตัวเรือนไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ ส่วนประกอบเครื่องใช้ (เช่น ถังเครื่องซักผ้า ประตูตู้เย็น) ชิ้นส่วนอุปกรณ์อุตสาหกรรม (เช่น เรือนปั๊ม เกียร์) งานสถาปัตยกรรมและ องค์ประกอบของการก่อสร้าง (เช่น แผงอาคาร กระเบื้องมุงหลังคา)
ชื่อแบรนด์ :
เอสเอ็มซี เรซิน
คำถามที่พบบ่อย
ถาม :
ทำไมถึงเลือกพวกเรา?
ตอบ :
บริการระดับมืออาชีพและราคาที่แข่งขันได้
สินค้าอื่นๆที่เกี่ยวข้อง