玻璃纤维纱描述：

玻璃纤维纱是一种玻璃纤维加捻纱。其强度高、耐腐蚀、耐高温、吸湿、电绝缘性能好，用于编织、套管、矿用熔断器电线电缆包覆层、电机电器绝缘材料的绕组、各种机织纱及其他工业用纱。

光纤类型： 玻璃纤维，通常由钠钙玻璃、硼硅酸盐玻璃或 E 玻璃制成

纤维直径： 通常范围为 3-20 微米 (μm)

光纤长度： 可以是连续长丝（不是短切纤维或人造短纤维）或各种长度的短切纤维（例如 1/4"、1/2"、1" 等）

特克斯數量： 测量纱线的线密度，常见的特克斯数范围为 100 至 1000 特克斯（1 特克斯 = 1 克/公里）

纱线捻度： 根据预期用途和所需的纱线特性，范围从 0 到 100 捻度/米 (TPM)

纱线颜色： 通常为自然白色或透明色，但可以通过染色或着色来着色

纱线表面处理： 可以进行各种处理，如润滑剂、粘合剂或涂层，以增强纱线性能和加工性能

纺纱方法： 可卷绕、卷绕或制成管状，具体取决于具体产品和制造商

134 Tex E-Glass 玻璃纤维纱描述：

光纤类型： E-Glass（电气玻璃）

特克斯數量： 134 特克斯（纱线线密度的测量单位，1 特克斯 = 1 克/公里）

纤维直径： 10-12微米（平均纤维直径）

光纤长度： 连续长丝（非短切纤维或人造短纤维）

纱线捻度： 每米 10-20 扭 (TPM)（可能因具体产品和制造商而异）

纱线颜色： 天然白色或客户指定的颜色（可提供染色和整理选项）

纱线表面处理： 可进行上浆和整理处理，以提高纱线性能和加工效果（例如润滑剂、粘合剂和涂料）

纺纱方法： 缠绕或卷绕（可能因具体产品和制造商而异）

134 Tex E-Glass 玻璃纤维纱特性：

物理性质：

• 特克斯： 134（Tex 是纤维线密度的计量单位，1 Tex = 1 克/公里）
• 密度： 2.55 g/cm³（E-Glass 玻璃纤维纱的典型密度）
• 纤维直径： 10-12 微米（E-Glass 玻璃纤维纱的典型纤维直径）

机械性能：

• 抗拉强度： 3500-4000 MPa (508-580 ksi)（134 Tex E-Glass 玻璃纤维纱的平均抗拉强度）
• 断裂伸长率： 4.5-5.5%（134 Tex E-Glass 玻璃纤维纱的平均断裂伸长率）
• 弹性模量： 72-76 GPa (10.5-11.0 百万 psi)（134 Tex E-Glass 玻璃纤维纱的平均弹性模量）

热性能：

• 熔点： 1400°C (2550°F)（E-Glass 玻璃纤维纱的典型熔点）
• 导热系数： 0.8-1.2 W/mK（134 Tex E-Glass 玻璃纤维纱的平均热导率）
• 热变形温度（HDT）： 180-200°C (356-392°F)（134 Tex E-Glass 玻璃纤维纱的平均 HDT）

电气性能：

• 介电强度： 10-15 kV/mm（134 Tex E-Glass 玻璃纤维纱的平均介电强度）
• 体积电阻率： 10^14 Ω·cm（134 Tex E-Glass 玻璃纤维纱的平均体积电阻率）

其他属性：

• 吸湿性： 0.2-0.5%（134 Tex E-Glass 玻璃纤维纱的平均吸湿量）
• 耐化学性： 对多种化学物质具有良好的耐受性，包括酸、碱和溶剂
• 抗紫外线： 良好的抗紫外线 (UV) 性能
• 易燃： 自熄性，符合 UL94 V-0 等级

纱线特征：

1.统一品质。

2. 降低气泡。

3. 特克斯或线密度一致。

4、捻度均匀性好。

5、加工性能好，起毛率低。

6. 耐高温、耐化学和阻燃。

制造原理：

步骤 1：玻璃配方形成

• 制造过程始于玻璃配方的形成，包括混合硅砂、纯碱、石灰石和其他成分以形成玻璃批次。
• 然后将玻璃配料放入熔炉中加热到高温（约 1400°C）以形成熔融玻璃。

步骤 2：纤维形成

• 然后通过以下两种方法之一将熔融玻璃形成纤维：
  • 直接绘制： 熔融的玻璃被拉过喷丝头（一块带有微小孔洞的金属板），形成所需直径的纤维。
  • 大理石纹： 熔融的玻璃冷却后形成小球形弹珠，然后加热、拉伸形成纤维。

步骤3：纤维冷却和固化

• 然后，通过称为“衰减”的过程使纤维冷却和凝固，该过程涉及快速拉伸和冷却纤维以防止结晶。
• 纤维被冷却到约 500°C 至 600°C，此时它们变得固体和坚硬。

步骤4：纤维处理

• 然后用一种称为“上浆”的化学涂层对纤维进行处理，以提高其强度、耐用性和可加工性。
• 上浆涂层有助于降低纤维的表面能，使其与其他材料更加兼容，并提高其整体性能。

步骤 5：卷绕和纹理化

• 然后将纤维缠绕在纺锤或筒管上，并可能经过额外的加工，例如变形，以产生所需的纱线纹理和特性。
• 纹理化涉及卷曲或扭曲纤维，以产生更具纹理、更蓬松的纱线。

步骤6：纱线整理

• 然后用润滑剂、整理剂或染料等附加化学品对纱线进行处理，以增强其性能、外观和可加工性。
• 纱线还可以经过额外的加工，例如卷绕、切割或包装，以准备用于各种用途。

步骤 7：质量控制

• 最后一步涉及质量控制措施，例如测试纱线的强度、弹性和其他特性，以确保其符合要求的规格。

这是制造玻璃纤维纱原理的一般概述。具体过程可能因具体制造商和纱线的预期用途而异。

134 Tex E玻璃纤维纱用途：

1.机织玻璃纤维网格布（经纱为普纱，纬纱为粗纱）
2.织造各种电子布
3.编织电缆线包层
4.编织套管
5.编织保险丝
6.制作电器绕组的绝缘材料等。

技术数据：

包装与贮存：

产品主要采用纸箱或金属框架包装。除另有规定外，产品应存放在干燥、阴凉、防潮的地方。室温应保持在一个合适的范围内，最好在15℃~35℃之间。最好在生产日期后 12 个月内使用。产品在使用前应保存在原包装中。
为确保安全和避免损坏产品，托盘堆放高度不得超过两层 当托盘堆放两层时，应特别注意正确平稳地移动上层托盘。

强大的市场影响力：

作为值得信赖的玻璃纤维纱供应商，我们提供具有竞争力的批发价格，并确保各个领域的可靠供应。无论您需要坚固的编织解决方案、耐用的套管材料还是高效的电气绝缘材料，我们的 E-Glass 玻璃纤维纱都能出色地满足您的要求。相信我们对质量和创新的承诺，以增强您的制造工艺。

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