拉挤树脂

常问问题

问：

拉挤成型中常用的树脂类型有哪些？

答 ：

拉挤成型中最常用的树脂是热固性树脂，例如聚酯、乙烯基酯和环氧树脂。这些树脂为拉挤成型复合材料提供了必要的机械性能、耐化学性和热稳定性。

问：

拉挤树脂的主要特性是什么？

答 ：

机械性能：拉伸强度、弯曲强度和弹性模量，以支持拉挤部件的结构完整性。耐化学性：能够承受各种化学品、溶剂和环境条件。热稳定性：耐高温和热循环而不会降解。粘度：适当的粘度，可在拉挤过程中有效浸渍增强纤维。固化特性：适合拉挤工艺的固化时间和放热行为。

问：

拉挤树脂与其他复合树脂有何不同？

答 ：

与其他复合材料制造工艺（例如手工铺层或灌注）中使用的树脂相比，拉挤树脂的粘度通常较低。这种较低的粘度使得在连续拉挤工艺中纤维浸润和浸渍效果更好。拉挤树脂通常还具有更快的固化特性，从而能够连续生产拉挤部件。

问：

拉挤树脂常用的增强材料有哪些？

答 ：

拉挤成型中最常用的增强材料是连续玻璃纤维、碳纤维和芳纶纤维。这些纤维为拉挤成型的复合材料部件提供必要的强度和刚度。

问：

拉挤树脂是如何配制和定制的？

答 ：

拉挤树脂配方通常由树脂制造商与拉挤制造商合作开发。树脂配方经过量身定制，以满足拉挤产品的特定性能要求、加工特性和最终用途。可在树脂配方中加入填料、触变剂和紫外线稳定剂等添加剂，以增强特定性能或加工特性。

问：

选择拉挤树脂的主要考虑因素是什么？

答 ：

机械性能：拉伸强度、弯曲强度、压缩强度以及刚度，以满足应用的结构要求。耐化学性：对拉挤部件将暴露的特定化学品、溶剂和环境条件的耐受性。热性能：能够承受应用的工作温度和热循环。加工特性：粘度、固化行为和其他特性，可实现高效、一致的拉挤生产。